涂塑复合钢管的连接前准备

1.切割后的管端应用细锉刀打磨;

2.涂塑复合钢管用专用铰刀对衬塑层厚度的1/2进行倒角，倒角坡度为10°-15°。

3.涂塑复合钢管涂层的端口状况良好时，应使用刀具将其切割成倾斜的倒角;如果端口损坏，则必须进行修复，直到涂层完全无裂纹为止;

4.滚槽后，沟槽凸出部分的塑料涂层会被损坏，必须进行修补，直到涂层表面光滑无裂纹或破损点为止;

5.管端及管内的油、水及金属切割，应采用退棉刷清除。

涂塑复合钢管的性能特征

涂塑复合钢管性能特征:

1.大直径涂塑复合钢管适用于埋地潮湿环境，能耐高温和极低温。

2.刺、管壁光滑、不易结垢和微生物滋生。

3.压力强度好，压力可达6Mpa。

4.优异的耐腐蚀性。

5.吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，可达到长期使用的目的。

我公司可生产15-1800毫米的涂塑复合钢管，12米长、2-20毫米厚的各种管材。标准内壁应符合CJ/T120《给水用涂塑复合钢管》，外壁应符合GB/T23257《埋地钢质管道聚乙烯防腐涂层》。大直径涂塑复合钢管的管壁应光滑排水。

防止涂塑复合钢管晶间腐蚀的方法

1)降低钢中的碳含量，使钢中的碳含量低于平衡状态下奥氏体中的饱和溶解度，即从根本上解决了碳化铬(Cr23C6)在晶界上沉淀的问题。一般来说，当钢中碳含量低于0.03%时，就能满足抗晶间腐蚀的要求也就是说，304L的抗晶间腐蚀性能优于304涂塑复合钢管。304L的抗晶间腐蚀能力高达316。

2)加入钛、铌和其它能形成稳定碳化物的元素(碳化钛或碳化铌)以避免Cr23C6在晶界上沉淀。涂塑复合钢管可以防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。因此，321抗晶间腐蚀的能力高达304。

涂塑复合钢管的膜厚

每种涂塑方法对膜厚的控制方法有所不同，如静电喷涂法，其涂膜厚度一般较薄，若需加厚，则需进行多次喷涂;挤压包覆法的涂膜厚度，很大程度上取决于环状模或宽槽口模挤出口的薄厚;压送涂覆法涂膜的厚薄则取决于涂塑复合钢管热容量的大小及与塑粉接触时间的长短，可由增压供料的时间来控制。

幕帘式涂覆法涂膜的厚薄，也取决于涂塑复合钢管热容量的大小和幕帘供料时间的长短，内涂塑膜厚度则主要由塑粉供料时间来控制，即供料时间长，供料量多，涂膜则厚，反之则薄;至于旋转涂覆法和流动槽涂覆法，其涂膜厚度则完全取决于涂塑复合钢管热容量以及塑粉与涂塑复合钢管的接触时间。