机械加工的步骤

以下内容由欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

（1）分析研究产品的装配图和零件图。

（2）确定毛坯。

（3）拟定工艺路线，选择***基面。

（4）确定各工序所采用的设备。

（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。

（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。

（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。

（8）确定切削用量。

（9）确定工时定额。

机械加工常用器械

加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、加工中心、激光焊接、中走常用机械(3张) 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

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机械加工的参数介绍

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刀具的几何参数对于刀具加工来讲亦是关键之处，刀具参数设置合理能够使得加工结果更加准确。刀具前脚参数一般在10—20之间，根据车床的准确程度进行精准确划分；后脚参数根据加工材料的厚度来确定，厚度大后脚角度就小，反之亦然；主偏角、副偏角根据所需加工材料的特性和加工要求进行具体的设定，刃倾角的作用是增强加工刀具刀尖的强度，使得加工过程更加顺畅。其他各项参数都需要根据加工要求、加工流程进行灵活调整，以达到好的加工效果。需要指出，倘若前刀面磨到略低于刀柄的位置，可以在提高刀具运用程度的同时更好的处理切屑问题。