重庆铝合金精加工厂
作者:欧咖莱智能装备2020/3/8 7:45:21





铝合金有哪些加工工艺

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以独特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

铝合金精加工厂


铝合金加工工艺为五种

1.喷沙也叫喷丸

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该铝合金工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2.抛光

利用机械、化学或电化学的方法,使汽车铝件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。汽车铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以简约、时尚未来的感觉(当然易留下***还要多加呵护)。

3.拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。

4.高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。

5.阳极氧化

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用***广且非常成功的工艺。

铝合金的加工工艺流程


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适合钛加工的刀具结构

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以独特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托,铝合金精加工厂,专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品重庆钛合金加工、重庆铝加工、重庆铜加工、重庆不绣钢加工、重庆铝焊接、重庆铜焊接、重庆钛合金焊接、重庆塑料焊接、重庆非标制造、重庆非标设计、重庆非标智能产线设计、重庆焊接机器人特种焊接、重庆疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

铝合金精加工厂

钛合金加工的焦点是热,大量高压切削液要及时准确地喷射到切削刃上,才能够快速地将热量移除。市场上有专门用于钛合金加工的铣刀独特结构。



油气润滑在铝合金加工上的应用

欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以独特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

铝合金精加工厂

油气润滑在铝合金加工上的应用

目前铝合金材料加工普遍采用加注切削液的方式,切削工具前、后刀面以及刀尖磨损很快;加工铝合金件时如有切削液未喷到位即出现粘连、掉渣缺陷,造成对加工件的质量影响。切削液的大量使用也造成清洗和废液的处理工作,不仅增加了成本还会因为废液处理不当造成对环境的***。使用油气润滑方式将改变切削液处理的难题,为铝合金材料加工带来新的希望。

油气润滑在铝合金材料上的优点:

1、加工铝屑干燥无杂质,可直接回炉熔炼,没有后序处理费用支出。

2、切削工具寿命延长,降低费用支出。油气均布在切削刃上形成润滑油膜,使切屑不粘刀,刃口和工件直接接触点摩擦降低到小。

3、加工生产效率提高50%以上,转速和进给可大幅提高。降低了切削液的惯性和离心力作用。油气产生的离心力作用很小,不会被高速旋转的离心力甩掉。使油气更有穿透性,可提高设备运转速度,减少换刀和维护时间,提高加工效率。

4、润滑剂环保安全,对***无害。改善现场环境,减少干切铝屑飞扬,消除乳化液湿加工四处飞溅、蒸发、异味和导致***等危害健康的问题。



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