现场总线是工业控制系统的新型通讯标准,是基于现场总线的低成本自动化系统技术。技术的采用将带来工业控制系统技术的革命。采用现场总线技术可以促进现场仪表的智能化、控制功能分散化、控制系统开放化,天津现场总线控制,符合工业控制系统领域的技术发展趋势。
作为连接生产现场的仪表、控制器等自动化装置的通讯网络,现场总线是九十年代在国际兴起的新一代全分布式控制系统的核心技术。
现场总线仪表较传统仪表的优势:
精度高:现场总线可以消除模拟通信方式中数据传送时产生的误差,模拟通信方式产生误差的原因有以下三个方面:
(1)现场仪表中D/A转换产生误差;
(2)模拟信息传递产生误差;
(3)系统仪表的A/D转换产生误差。
在现场总线通信方式中,不存在D/A和A/D转换电路,所以不会产生D/A和A/D的转换误差,天津工业现场总线,因而信号的传输精度有所提高。故现场总线通信方式要比模拟通信方式精度高。编码的作用是把微处理机输出的数字信号变换为适合传送的数字信号,反之就是解ma。
3.抗干扰能力强:在模拟通信方式中,天津现场总线,信号以4mA~20mA的连续变化形式存在的,信号值的变化可以无限小,因此,噪声和信号畸变在模拟信号传输中是无法避免的。
PROFINET 是应用现有的 IT 规范,没有界定其专用工业应用协议的总线。它的对象方式的是基于微软公司部件对象方式 (COM) 工艺。针对互联网上全部分布式对象之间的互动使用,均应用微软公司的 DCOM 协议和规范 TCP 和 UDP 协议。
在 PROFINET 定义中,设备和工厂被分成为工艺模块,每一模块包含机械设备、电子器件和系统软件。这类部件的系统软件可应用专用的程序编写小工具实现开发并到相关的控制板中。这类专用软件务必保持 PROFINET 部件软件插口,可以将 PROFINET 对象界定导出来为 XML 语言。 XML 文档用到输入制造商无关的 PROFINET 连接编辑器来转化成 PROFINET 元器件。连接编辑器对互联网上 PROFINET 元器件之间的互换使用实现界定。后,连接信息内容利用以太网 TCP-IP 到 PROFINET 设备中。
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