分布式IO模块能够通过以太网远距离采集和传输数据

分布式IO模块能够通过以太网远距离采集和传输数据，并且有一个RS485扩展口，能够通过485总线扩展级联我们其他RS485的IO模块，可支持16级级联。通过这种网口带485的级联方式，天津现场总线控制系统，能够灵活和简便实现客户不同现场环境中大系统、大范围的各种IO量扩展、采集控制。而通过网络传输IO采集数据能够降低布线难度和降低传输过程中的信号干扰，能够帮助客户降低工程成本。

分布式IO模块特点 ：

→8路开关量输入

→1路开关量输出

→I/O与系统完全隔离

→RS485接口可以作为扩展接口，连接MD44，MDA8，MD82，MD88

→采用Modbus TCP和Modbus RTU通讯协议

→电源具有过流过压保护和防反接功能

→丰富的指示灯，查看状态，及时排查故障

→方便安装

以太网TCP

PROFINET 是应用现有的 IT 规范，天津现场总线系统，没有界定其专用工业应用协议的总线。它的对象方式的是基于微软公司部件对象方式 (COM) 工艺。针对互联网上全部分布式对象之间的互动使用，均应用微软公司的 DCOM 协议和规范 TCP 和 UDP 协议。

在 PROFINET 定义中，天津现场总线，设备和工厂被分成为工艺模块，天津现场总线设备，每一模块包含机械设备、电子器件和系统软件。这类部件的系统软件可应用专用的程序编写小工具实现开发并到相关的控制板中。这类专用软件务必保持 PROFINET 部件软件插口，可以将 PROFINET 对象界定导出来为 XML 语言。 XML 文档用到输入制造商无关的 PROFINET 连接编辑器来转化成 PROFINET 元器件。连接编辑器对互联网上 PROFINET 元器件之间的互换使用实现界定。后，连接信息内容利用以太网 TCP-IP 到 PROFINET 设备中。

现场总线是工业控制系统的新型通讯标准，是基于现场总线的低成本自动化系统技术。技术的采用将带来工业控制系统技术的革命。采用现场总线技术可以促进现场仪表的智能化、控制功能分散化、控制系统开放化，符合工业控制系统领域的技术发展趋势。

作为连接生产现场的仪表、控制器等自动化装置的通讯网络，现场总线是九十年代在国际兴起的新一代全分布式控制系统的核心技术。

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