发生汽蚀的原因与解决办法

造成汽蚀的主要原因有：

１．进口管路阻力过大或者管路过细

２．输送介质温度过高；

３．流量过大，也就是说出口阀门开的太大；

４．安装高度过高，影响泵的吸液量；

５．选型问题，包括泵的选型，泵材质的选型等．

解决办法：

1、清理进口管路的***使进口畅通，或者增加管径的大小；

2、降低输送介质的温度；

3、降低安装高度；

4、重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等．

填料函的作用及注意事项

填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一

抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：

①、电机电流下降

②、压力大幅波动

③、流量异常波动

④、发出杂音异声

⑤、泵体发生振动

⑥、泵缸温度升高

离心泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘（流速可增大至15～25m/s），动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

根据作用原理而言，可分为叶轮式和容积式，其中叶轮式泵占实际使用的95%以上，离心泵在叶轮式泵中占90%以上。

离心泵的停泵操作(1)

离心泵的启动

(1) 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。

(2) 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。

(3) 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。

(4) 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。

离心泵的停泵操作

(1) 慢慢关闭泵的出口阀。

(2)切断电机的电源。

(3)关闭压力表手阀。

(4)停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。

(5) 根据需要，关闭入口阀，泵体放空。