离心泵的工作原理可知?

由离心泵的工作原理可知，当叶片间的液体从高速旋转的叶轮中甩出后，在叶轮入口附近形成低压区。当叶轮入口处的压力等于或低于操作温度下被输送液体的饱和蒸气压pV时该处的液体就会汽化产生气泡。当气泡随液体流到高压区时，气泡因受压而迅速凝结。

在气泡凝结的瞬间会产生局部真空，周围的液体以很高的速度冲向气泡原来占据的空间，造成冲击和震动，产生很大的冲击力。尤其当气泡的凝结点位于叶片表面附近时，众多液体质点以很高的频率和压力冲击叶片；同时，气泡中还可能夹带有少量的氧气等对金属材料发生化学腐蚀作用。叶片在连续冲击和化学腐蚀的共同作用下，表面受损出现斑痕和裂缝，将导致叶片过早损坏，这种现象称为离心泵的汽蚀。

离心泵的优缺点有哪些?

离心泵的优缺点

1)优点:

①结构简单而紧凑，对于同一输送量，离心泵所占面积小，重量轻，材料耗用较少，对基础要求无住复泵高，故制造安装费用少。

②可高速运行，可以采取2极或4极电动机直联，传动结构简单易安装。

③离心泵内无活门，故适于输送悬浮液，特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液

④可用耐化学腐蚀的材料制造泵，适用输送腐蚀溶液。

⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。

⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关，不会出现压头无限上升的***。

⑦对于被输送的液体量大．而压头不要求大时，离心泵适宜。

⑧排液均匀无脉冲现象。

(2)缺点

①运行前，必须使泵体内充满液体。

②对于供应小流量、大压头的不适宜、效率低、受到限制。

③遇到设计不完善或操作不当时，如牛奶，则易产生泡沫，影响下一工序生产。

④安装不妥．会出现”气缚”现象。

⑤效率也比往复泵低。

离心泵启动前的检查及注意事项

1． 离心泵启动前的检查

(1) 电机检修后，连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。

(2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。

(3) 盘车检查，转动是否正常。

(4) 检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油（脂）油质性质。

(5) 打开各冷却水阀门并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

(6) 打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。

(7) 检查机泵的密封状况及油封的开度。

注意：热油泵在启动前要均匀预热。

离心泵运转时的操作及维护

离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：

(1) 检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。

(2) 听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。

(3) 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。

(4) 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。

(5) 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。

(6) 检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。

(7) 检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。