工业废气处理设备漏油的原因

1、设备制造的时候精度不良

设备的表面粗糙度过高，同心度差，配合不好等都是属于设备制造与加工的精度不良的范畴。此外，设计不合理也可以将其概括在内。如果在设计的时候，设计人员没有考虑到密封，那么就会造成它与工作状态、温度介质等特性不相适应，从而造成设备漏油的后果。

2、管理不严格

可以说这是废气处理设备漏气的原因之一。例如，密封元件达到了使用寿命，但没有得到及时的更换，那么就会造成漏气的结果。

3、安装方法不正确

除了以上两点，设备的安装位置不正，偏心过大，装配工艺不正确等原因都会引起废气处理设备漏油。

有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成

有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。有机废气通过预过滤器，除去灰尘颗粒，保护下游的设备；通过原气体冷凝器，除去高沸点有机物MEA，保护高温转轮装置内的吸附剂；通过加热器，加热冷凝后的有机废气至30。C左右，这样可以提高有机物吸附率；接着通过G—AC过滤器，再次过滤去除高沸点有机物。废气送风机将有机废气送人高温转轮装置进行吸附。高温转轮分为前后二室，并装有一个大转盘，转盘上装有纸质活性炭过滤器。有机废气过滤和吸附后排人大气中，吸附后的转盘转入另一室内，通入150。C左右的热空气进行解吸附，解吸附出来的浓缩气体通过过滤器、冷凝器、加热器、G—AC过滤器等设备，被浓缩气体送风机送人颗粒活性炭吸附筒处理，吸附后排放于大气中。吸附筒的活性炭通过水蒸气及压缩空气控制吸附桶上下挡板动作来完成解吸附，解吸附后的水蒸气经冷凝后变成浓缩液回收。此流程设计的有机废气含异、醋酸丁脂、二亚砜、苯类等，有机气体浓度为65ppm，经高温转轮装置处理，平均去除率可达90％以上，排放到大气中的有机气体浓度小于6．5ppm，浓缩气体的体积约为原废气的1／15左右，浓度为原废气的12～13倍左右，活性碳吸附装置平均去除率可达95％以上。实际数据表明其非总烃排放浓度为1．55—90mg／m，排放速率为0．010～0．155kg／h，均能达到相应的排放标准。其运行处理效果良好。

有机废气治理的方法有哪些?

【废气治理】【催化燃烧】【废气处理设备】

挥发性有机化合物在现代已经成为一种主要的有机污染物，它通过阳光的照射，与一些化学物质产生反应从而生成烟雾，严重的污染着空气，影响着农作物的生长，危害着人们的健康，有机废气治理的问题已经不再允许拖延。因此***人员不断研究找出治理废气的方法来改善空气质量，那么我们就来了解一下有机废气治理的方法有哪些呢？

1、吸附方法活性炭作为有机废气治理中吸附法的常用吸附剂是通过再生法有效的控制有机废气的排放。它的再生采用水蒸汽、热氮及真空来进行，通过再生而产生的高浓度污染气体还需进一步经冷凝或热力燃烧处理，终进行分离回收。再生法在治理废气作用的同时还实现的资源化回收利用。

2、吸收方法吸收方法的应用在处理水溶性废气及碱废气、无机酸上较为广泛，主要发生在气体与液体间界面。它是将挥发性有机化合物气体与液体溶剂接触通过放热的处理而达到使污染物从气相转换到液相的有机废气治理操作过程。

3、催化氧化方法有机废气治理对于低浓度有机废气的处理是经吸附浓缩后再通过热风解吸，利用催化剂作用降低有机物氧化需要的活化能，从而提高氧化反应的速率，使有机废气在比较低的温度下被氧化分解为无机成分。这种方法安全且节能。通过以上三点大家可以知道有机废气治理的具体方法，这些有效的有机废气治理方法的应用成功的改善挥发性有机废气带来的污染与危害，对人类赖以生存的生活环境质量有巨大的帮助，满足人们对大气环境质量程度逐渐增强的要求，成为环保工作中的强有力支柱项目。

RCO催化燃烧净化设备可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率高，节能、无二次污染等优点，催化燃烧废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。RCO催化燃烧装置内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收速率。操作范围宽，运行稳定。RCO催化燃烧装置选型要适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放是基本原则。