有机废气催化氧化系统的工作原理

一、有机废气催化氧化系统，也叫催化燃烧系统的工作原理：

　　VOC催化燃烧系统在催化剂的作用下，使有机废气在较低的温度(250 ~300℃)下，催化氧化生成无害的水和二氧化碳：

　　CnHm (n m/4)O2 → nCO2 m/2H2O 热量

　　二、催化燃烧系统的特点：

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　能耗低：设备启动，仅需30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

　　安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***自控系统。

　　阻力小，净化率高：采用当今***的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

　　余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

　　占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

废气处理设备的日常维护

除了需要定时清理废气处理设备还需要加强废气处理设备的检修和加强废气处理设备的日常维护。检修人员应每月检查一次所有废气处理设备设施，根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压，排除一切可能产生故障的隐患。

废气处理设备应具备以下基本要求：

1、设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。

2、气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。

3、操作范围宽，运行稳定。

4、设备阻力小，能耗低。

5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。

6、结构简单、便于制造和检修。

炼钢行业的有机废气处理方法

炼钢所产生的废气污染非常严重，在当今讲述环保的时代，废气排放是需要进行废气处理的。下面，我们就为大家讲述炼钢行业的有机废气处理方法。　　

炼钢行业的有机废气处理方法：　　

(a)湿法处理，目前应用广泛的转炉烟气治理方法就是进行烟罩法冷却烟气温度、再用湿法除尘洗涤净化冷却至常温、二次PA文丘里洗涤除尘技术，此技术除尘效率可达99.5%。施法处理后的呈泥浆状，经过干燥处理，提取有效成分进一步回收利用;　　

(b) 利用高压静电干法除尘器，去除转炉煤气中的粉尘，粉尘中回收的铁等成分可直接重新利用;　　

(c)的综合利用过程中，对于不同条件下的的生产环境，采取不同的回收方法，在开放的原料运输、粉碎、混合工序，无法进行干法除尘，可采用湿法喷水雾除尘，密闭系统内的除尘可采用干法除尘，如大风量袋式除尘器或电除尘器，效率更高;热气的回收可以通过热量转化为蒸汽再供生产和生活使用;　　

(d) ******气体的治理，大部分成分也是可以回收利用的。

想要更好的降低VOCs带来的影响

想要更好的降低VOCs带来的影响，VOCs治理工作必须坚持到底，不能因为困难就退缩，要把治理工作常态化处理。VOCs治理过程中，在达到预期治理效果时***的VOCs治理技术是主要选择，才能得到更好的处理效果。

制药工业是***环境治理***监测的12个行业之一。首先因为***生产过程中原材料投入量大、产出比小，生产过程大部分物质终以废弃物形式废弃，污染问题突出；其次是工艺过程中产生的废气、废水、废渣等是主要的环境污染源；其次，制药行业产品更新快，生产规模小，种类繁多.生产过程复杂，治污难度较大目前仅化学就有近2000种.化学***制剂40余种剂型达4000多个品种；我国的品种也达到5000多种。制药工业生产中产生的废气的控制方法主要是利用物理性质和化学性质（如溶解度、吸附饱和度、、选择性化学反应等）的不借助分子间和分子内的作用力来完成的。