机泵检修的目的是什么?要求有哪些?

机泵检修的目的是什么？要求有哪些？答：目的：通过对机泵的检修，消除经过长期时间运行所存在的问题。要求如下：1）消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙；2）消除泵内的污垢、污物、锈蚀；3）对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换；4）转子平衡实验检查合格；5）检验泵与驱动机同轴度并符合标准；6）试车合格，资料齐全，达到工艺生产需求。机泵消耗功率过大的原因是什么？答：1）总扬程和泵的扬程不符；2）介质的密度、黏度与原设计不符；3）泵轴与原动机轴线不一致或弯曲；4）转动部分与固定部分存在摩擦；5）叶轮口环磨损；6）密封或机械密封安装不当。

检修人员到岗检修时,装置操作人员应该做哪些工作?

检修人员到岗检修时，装置操作人员应该做哪些工作？答：1）查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致；2）与值班长联系，找专区电工停电；3）向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位；4）在现场配合检修并监督检修质量；5)检修完毕后，联系送电、试车；6）运转正常后，向当值班长汇报，同时做好记录。泵入、出口阀的作用是什么？答：1）泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件，不能用来调节流量，应全开；2）出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离，切断的部件。化工生产用泵根据什么选用密封？答：根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择。平垫密封的类型有哪些？答：1）非金属垫密封；2）非金属和金属复合垫密封；3）金属垫密封。

机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求?

机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求？答：1）检查轴（或轴套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、轴的轴向窜动量及径向跳动等，对有轴套的，要检查轴与轴套的配合间隙。安装机械密封轴径（或轴套）的表面粗糙度应为1.6以下，轴的轴向窜量不得大于0.25mm。轴套不得轴向轴向窜动，允许轴或轴套的径向圆跳动量。2）检查轴与轴套的磨损。因为机械的振动和动环的补偿的浮动，轴与轴套也可能被“o”形密封圈所磨损，如有磨损，应修平修光或更换；3）轴套座、轴套应完好