气相沉积技术在基体材料的表面覆上一层或多层金属镀层
在基体材料的表面覆上一层或多层金属镀层,可以显著改善其耐磨性、耐蚀性和耐热性,或获得其他特殊性能。有电镀、化学镀、复合镀、渗镀、热浸镀、真空蒸镀、喷镀、离子镀、溅射等方法。气相沉积技术是指将含有沉积元素的气相物质,通过物理或化学的方法沉积在材料表面形成薄膜的一种新型镀膜技术。根据沉积过程的原理不同,气相沉积技术可分为物***相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)两大类。
金属阳极氧化处理的对象
金属阳极氧化处理是金属在电解溶液中,以被处理的零件为阳极,用耐蚀性的材料为阴极,通过电化学的处理方法在金属表面生成具有耐磨性、耐腐蚀性及其他功能性或装饰性的转化膜层的工艺过程。阳极氧化处理的对象可以是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等,市场上应用广、发展速度快的是铝及铝合金的阳极氧化。一般铝合金在空气中很容易氧化,自然氧化层虽有一定钝化作用,但长期曝露之结果,氧化层仍会破损剥落,丧失保护作用;
经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好
经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好,保留铝产品金属本色(改变色彩),突出了现代金属感,提高了产品档次和附加值。阳极氧化设备氧化后的产品适用于金属铝天花板,幕墙板,铝塑面板,防火板,蜂窝铝板,铝单板,电器面板,橱柜面板,家具面板等。硬质阳极氧化涂层的主要目的是改善铝和铝合金的性能。包括耐腐蚀性,耐磨性,耐候性,绝缘性和吸附性。适用于挤压铝合金和铸造铝合金零件。
阳极氧化过程中会增加受到焦耳热的影响
在可能条件下,适当提高电流密度有利于加速膜的生成速度,缩短阳极氧化时间,增加膜层的孔隙率,提高着色效果。但当继续升高电流密度时,阳极氧化过程中会增加受到焦耳热的影响,膜孔内热效应加大,局部温升显著,从而加快的氧化膜的溶解速度,成膜速度下降,遇到复杂件还会造成电流分布不均,影响着色效果。在制件表面还可能出现容易擦去的疏松氧化膜、或膜层发脆、开裂,或出现白色痕迹,严重时还可能引起烧蚀制件。
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