圆木多片锯一根杉木原木通过进料口,一会儿,五六片厚度不等的板材就从出料口送出。被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目,经过技术人员多年潜心研发,完全拥有自主知识产权的高科技成果。一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯,填补了我国木材加工行业的这一空白该设备采用了全新结构和多项新技术,经有关部门科技查新,技术含量达到水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点,这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它、高精度,是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材,自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米,与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比,锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%,相反,出材率却高达76%至80%,木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右,且锯切过程稳定,锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高,。还可减少一道木材表面半精加工工序。同时,因为电机总功率更小,该设备电能消耗要降低25%至40%。据了解,大小型圆木多片锯,目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求,国内外市场空间很大,具有良好的经济和社会效益。用多片锯是你的选择!
1、在木工机械使用过程中,必须保证任何速度下的刀切都不产生具有危害性的震动。
2、对于木材的推送要小心,速度要根据机械速度来,以免木材反弹伤到人;
3、对于操作工一定要熟练后再操作,要安装操作规程作业;
4、刀轴和电器应有联锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,圆木多片锯哪里的好用,造成伤害;
5、装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙应过大,以免操作时发生***。
多片锯锯片是多片锯的重要组成部分,日照圆木多片锯,锯片的质量会直接影响成材的好坏,同时也会影响木材加工的效率,这个时候***好多片锯的锯片显得极为重要。当多片锯切割的木材出现粗糙的现象,那么我们应该及时对多片锯的锯片进行磨修,但是一定要注意不要改变原有的角度或者***锯片的平衡。当锯片长时间不使用的时候,一定要注意锯片的保存,应该将它悬挂起来或进行内孔平放,但注意一定不能在上面放重物。
1. 安全性
带锯机:动力传动装置及锯片完全暴露,不安全因素多,极易发生事故。
圆木多片锯:动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作极为安全。
2. 出材率
带锯机:原木-毛板-光面板,耗材料25% 耗材率15%,经两道工序加工,总出材率为75-80%。
圆木多片锯:原木-光面板-光面板,耗材料25%,只经一道工序加工,圆木多片锯厂家批发,出材率为80-88%。
3. 环保
带锯机:木屑上飘,尘土飞扬、环境差,冷却水在锯台周围漫游,噪音无封闭,分贝大而刺耳。
圆木多片锯:木屑往下排入机座排屑池,解决了现场尘土飞扬的问题。冷却水能被木屑吸收,不排出,经机体封闭,减小噪音分贝值。
4, 原木利用率
带锯机:直径8公分、长度1米以下的原木,难以操作,一般不能锯成板材,小原木难以利用。
圆木多片锯:原木直径小可达5公分、长度可达50公分,且耗电量椭圆木口径的大小自然增减,原木利用率高。
5, 发展性
带锯机:局限于小规模的木制品、木材加工作坊,企业难以做强、做大。
6,安装锯片时应保证锯片与垫套间不能有杂物,并且垫套与锯片的接触面不能有碰伤现象,否则会导致锯出的木板不平整及烧坏锯片。
7,适时调整动力传输皮带,确保动力传输正常。
8,工作完毕后,应切断电源,清除机台内杂物,保持设备清洁。定期添加润滑油,确保传输系统正常运行。
上述就是圆木多片锯安全操作方法。按照规定使用才能保证我们的使用安全,延长机器的使用寿命。
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