圆木多片锯锯片的介绍
1、锯片外径

　　锯片外径应根据机器安装锯片的限度和切割材料的厚度，小直径有110mm，大直径的锯片可达到450mm及以上，锯片的安装需要上下同时安装，或左右同时安装，这样可以在不加大锯片直径的前提下，提高锯机的切割厚度。

　　2、锯片齿数

　　锯片齿数过多会对机器切割时产生阻力，所以，锯片设计时的齿数都比较少，像外径110-180mm的锯片，齿数只有12-30个左右，直径200以上的也仅有30-40个齿左右，当然，圆木多片锯哪里的好用，如果机器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齿数多些的锯片。

　　3、锯片

　　是在锯片基体上加焊硬质合金，可以分内、外及齿。内用于切割硬木，外用于切割湿木，齿一般用于修边。可以提高切割效果，圆木多片锯价格多少，减少烧锯片，并增加排屑能力，减少修磨的次数，使锯片的使用时间更长。

　　4、锯片孔径

　　锯片的孔径应根据机器的要求选择，多片锯是将多片安装在一起，为了保证稳定性，孔径一般要比常规锯片大，像外径110-200mm的锯片，孔径应在35-40mm间，230-300mm的锯片孔径在40-70mm间，外径300mm以上的锯片，孔径应小于50mm。

　　5、锯片厚度

　一般我们都希望锯片越薄越好，圆木多片锯设计图纸，合金锯片的厚度会由制造材料和工艺决定，如果厚度过薄，切割时容易产生晃动。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。

　　6、锯片齿形

　　锯片的齿形都是左右交替齿，但也有直径较小的锯片设计为平齿。

　　7、锯片涂层

　　锯片涂层是主要是为了提高锯片的美观，一般在焊接或修磨完后，进行涂层处理，覆盖焊拉痕迹，提高锯片美观

多片锯主要特点特性有哪些?多片锯主要特点特性分享
圆木多片锯具有将圆木或木板进行多片锯纵切成木片或木条的功能，全程自动送料，高密度锯切，可按需要调整锯切尺寸并能按所调定的尺寸一次性锯切?成方木，条木或板材成品表面光滑，无需再刨。那么圆木多片锯的主要特点和特性有哪些呢?下面就和小编一起来看看吧。

　1、出料端有主动分料导向安装，不易夹锯片，进步了送料的顺畅性。

　2、双排尖齿链送料，维护颐养简单经济，补偿了带锯加工精度低、效率低。

　3、主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动光滑泵供油，延长了导轨的运用寿命。

　4、主要用于小径材圆木的纵向锯切，依据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料。

　5、相关于带锯加工，精度高、操作简双方便，对操作工人技术请求不高。

　6、锯片冷却安装，不容易烧锯片，延长了锯片的运用寿命，普遍用于细 木工板。

　随着我国原木的逐渐减少，原材料的稀缺，对木工机械造成了很大的冲击，然而，木材加工行业除了旋切机逐步退出市场以外，仍然有一部分新型木工机械的诞生来填补空缺。很多做木材生意的朋友逐步转型加工原木，因此需要用到圆木多片锯。那么圆木多片锯的运用方法和锯片磨损的原因有哪些呢？下面就和小编一起来看看吧。圆木多片锯机设备及运用

1、机器情况超卓，主轴无变形、振荡，轴径公差为h7，运用时要设备维护罩;

　　2、当锯片不尖锐及切断面粗糙时，有必要及时进行再研磨，再研磨时不能改动原角度，

　　3、横截时、一起切开的齿少3齿，否则锯片会摇晃;搬运锯片时有必要运用适宜的包装防止损坏。

　　4、运用时被切开材料应固定，发现动态和振荡反常、切断面粗糙、曲折时应接连作业，圆木多片锯，及时检查

　　5、设备时要招认所选锯片适宜于被切削材料的转速、进给量(按文中推荐，先选切削速度，排除故障。

6、操作者应具有操作所必要的常识并配备维护目镜，留神领带及袖口，不能带手套，长发要戴作业帽;

　　7、设备时锯片要高出板材高度少等于锯齿高度;有必要给可信赖的专门厂家进行修磨;刀刃尖锐很简单构成危害;

　　8、设备时要保证锯片反转方向与机器主轴反转方向一起;每齿进给量再按锯片直径齿数核算转速和每分钟进给量);

　　9、检查锯齿有无破损、掉落，反常磨损及锯盘曲折、误解等反常表象;对方木多片锯锯片包装和拆包装的操作进程中。

　　10、每次设备法兰盘都要保证法兰盘外表平坦洁净、相互平行与轴线垂直、大小要一起、法兰盘小直径是锯片直径的1/3。圆木多片锯磨损的原因　

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