锯片外径应根据机器安装锯片的限度和切割材料的厚度，小直径有110mm，大直径的锯片可达到450mm及以上，锯片的安装需要上下同时安装，圆木多片锯怎么卖，或左右同时安装，这样可以在不加大锯片直径的前提下，提高锯机的切割厚度。
2、锯片齿数
锯片齿数过多会对机器切割时产生阻力，所以，锯片设计时的齿数都比较少，像外径110-180mm的锯片，齿数只有12-30个左右，直径200以上的也仅有30-40个齿左右，当然，如果机器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齿数多些的锯片。
3、锯片
是在锯片基体上加焊硬质合金，可以分内、外及齿。内用于切割硬木，外用于切割湿木，齿一般用于修边。可以提高切割效果，减少烧锯片，并增加排屑能力，减少修磨的次数，使锯片的使用时间更长。
4、锯片孔径
锯片的孔径应根据机器的要求选择，多片锯是将多片安装在一起，为了保证稳定性，孔径一般要比常规锯片大，像外径110-200mm的锯片，孔径应在35-40mm间，230-300mm的锯片孔径在40-70mm间，外径300mm以上的锯片，孔径应小于50mm。
5、锯片厚度
一般我们都希望锯片越薄越好，合金锯片的厚度会由制造材料和工艺决定，如果厚度过薄，切割时容易产生晃动。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，六安圆木多片锯，提高了锯片的稳定性，也不会因锯片偏摆烧而烧坏。
6、锯片齿形
锯片的齿形都是左右交替齿，但也有直径较小的锯片设计为平齿。
7、锯片涂层
锯片涂层是主要是为了提高锯片的美观，一般在焊接或修磨完后，进行涂层处理，覆盖焊拉痕迹，提高锯片美观
选择华鑫多片锯八大原因 一、出材率高：带锯和其他制材设备综合出材率为70%。多片锯综合出材率为高于85%，综合加工板材合格率达99%，比带锯和其他制材设备比，圆木板材多片锯，一个月加工千方的木材厂为例 损材可以提高：1000方x15%少损耗率150立方米的原木。150x800元/方=12万元。
二、工效高：带锯和其他制材设备每天每位师傅每天可加工8立方米，而多片锯在25-35立方…。
三、安全性强：多片锯是动力传动装置及锯片等采用全封闭设置，有精密的反倒装置及防开装置，操作极为安全。
四、操作简便：操作多片锯的师傅可***性不强，普通工人上手快。
五、维修简单：多片锯结构设计科学合理，各部件都是规格化，批量生产，品质好，不易损耗.
六、环保： 机体封闭，噪音小，木屑排入***排屑池，不会造成尘土飞扬环境差。
七、厂房利用率高：因工效高，用人少，常规产品每台至少占地10平米。
八、原材料利用率大：机器型号多，原材料选利用率高。除了常用的圆木成方、方成规格板的加工方法，还有板皮多片锯等等辅助设备，让板皮、三角料等等废料再利用!
多片锯常见小问题：
1、多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即时质量稍差一点也没太大影响。而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点!
2、锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔。散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变型，消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音!
设备性能：
1、圆木可以自动分中，无需对准锯片，自动落中。
2、可以全部开片(锯自然宽板片)。
3、可以中间取一个方。
4、可以中间取两个方。
5、可换夹套，做出不一样的板材。
6、长料短料都可以锯。
7、喷水装置在机器后方部位，换锯片夹套方便简单，省时又省力。
8、关键部位人性化设计，真正做到防水、防尘、易***，圆木多片锯规格，不损害每一片锯片。
9、使用超薄小尺寸锯片，负荷小，省材省电。
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