PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、***等特点，被广泛应用于给水管制造领域。聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力 聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些***标准所确认，而且已经被实践所证明。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题，聚乙烯是热塑性塑料，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。
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pe给水管粘接方法
1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理。
2.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
3.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
4.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
5.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。
6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
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合格的PE给水管的物理机械性能还包括断裂伸长率应≥350%；110℃下的纵向伸缩率≤3%；200℃下的氧化诱导时间≥20分钟；PE管材累计接受≥3.5GJ/㎡的耐候性在80℃静液压强度，即环向应力为4.6MPa，165h时需做到不渗漏；老化能量后，管材的断裂伸长率应≥350%，200℃的氧化诱导时间应≥10分钟。PE给水管在20℃静液压强度，即环向应力9.0MPa，100h时应达到不破损、不渗漏，这一指标还包括80℃静液压强度，即环向应力4.6MPa，165h和80℃静液压强度，即环向应力4.0MPa，1000h的情况下。

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PE给水管水压试验注意事项：输水、灌溉等工程可以选择PE管材作为主要的输水媒介，安装好给水管后，施工单位需进行水压试验，确保PE给水管安装没出现质量问题，可正常使用，水压试验中要注意这些问题。水压试验中，施工单位应向PE给水管内缓慢注水，排出管道内的空气，再逐步封堵每个配水点。水压试验中，加压过快过高容易导致微量膨胀，水压试验值也会出现误差，因此，施工单位可采用手压泵缓慢升压，时间不能小于10分钟，稳压1小时，尽量消除管道膨胀产生的干扰。稳压1小时后，如果没有渗漏现象，再补压达到规定的试压值，并注意15分钟内的压力降不能超过0.05MPa才算达到合格。水压试验中的试验压力值指的是PE管道末端点的压力，如果这一点的压力超过1.0MPa，建议施工单位采取分段试压的方式进行水压试验。