PE给水管道的粘接务必确保粘接面的清洁干躁，无尘沙与水渍，还必须应以必须的干固時间为必要条件，而在灌进污泥的管沟内雨天粘接也是一定的缺点。下面咱们了解下PE给水管粘接的注意事项。

清洗整洁后的PE给水管道粘接面仍会有一层层潮湿的湿气吸咐在粘合表面，没办法确保粘接面的干躁，粘接结束后的管路被管沟内的存水浮上来。浸泡在水里的粘接管件相当于处于1个全封闭式情况，因干固蒸发标准限定而减少其裁切抗压强度。假如细沙降水等脏物黏附在管材的表层，这对洗净、倒圆角、砂纸打毛等工艺流程产生必须的难度系数，還是希望您在粘接的全过程中避免碰到那样的极端天气。

PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。存在上述问题的原因包括：
1、为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如焊机拖动压力过大、冷却时间过短；
2、使用焊接性能不合格的全自动焊机；
3、由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材 特性一致；
4、使用不相匹配的管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊；
5、施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工；
6、焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求；
7、焊机操作人员未经***培训无证上岗。

1、将PE管材端割平，不可存在塑料末或其他杂物；

2、将PE管件各部件依次安装在PE管材上，安装顺序参照图示；
3、提示：
（1）密封圈前段所露管材长度在5-10mm之间，不可过长，只可根据PE管材直径在规定范围内适当调整；
（2）压垫有斜面的一端对着钢卡，如安装方向错误，容易造成PE管件不能够承受高压；
（3）安装时，要记住用手紧紧扣住钢卡，使密封圈、压垫位置保持不滑动，将管材安装在PE管件内，否则容易造成管材进入管件长度过长，而影响其使用性能；
4、安装完成，使用专用扳手拧紧。