塑料管帽的工艺介绍：聚乙烯管帽就是人们经常提到的塑料管帽,由于使用的原材料为聚乙烯,聚乙烯就是塑料的学名,二者是一样的。二者既然是一样的,那么形成的工艺也是一样的。以下是几种不同型号的塑料管帽。

塑料管帽在制作的时候,首先要选择原材料,就是合适的塑料板材,先用工具将塑料板材画出一个圆形,这就是塑料管帽的底,圆圆一定要圆,因为钢管、法兰等的界面都是圆形的,然后在用长条塑料粘成一个跟底的直径大小一样的一个圆弧,然后用胶水进行粘合,这样一个塑料管帽就已经成型,工艺非常简单,但是对于操作人员要求必须严谨,只有严谨的要求才可以做出非常让客户满意的塑料管帽出来。

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　　(1)塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性***、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。

　　(2)收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高，与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及***成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。

　　(3)后收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化，24小时后基本定型，但后稳定要经30-60天。钢管上用的塑料管帽和塑料护帽通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及***成形的比压塑成形的大。

外扣式塑料管帽的塑料管帽可以有船用宽边塑料法兰盖、四眼或称四脚法兰盖或阀门盖；防护石油管道的产品有油管护丝和护帽；其他还有橡胶材料的橡胶护口、橡胶管帽、泡沫管帽、钢制护口等。

外扣式塑料管帽是石油化工、原子能到食物制药很多职业压力容器设备中不可缺少的重要部件，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个首要承压部件。外扣型塑料管帽的内径要和钢管的外径相同，一同开口处要大于钢管的外径，基地有些要等于钢管的外径，里面要小于钢管的外径，就像对钢管做做温文防腐是一个道理。