卸料平台-河北卸料平台品牌盛航机械厂

吊钩与槽钢采用双面焊接，焊接长度不得少于7d，焊缝饱满，符合焊接规范要求。

设置活动门的主要功能是：在吊装钢管时，由于钢管长度较长，不能全部放置于平台内，增加了活动门，便于钢管升出外面，但升出外面不得超过总长度的1/3。

活动门采用30*30方管（水平方向增加一根方管）外包铁皮，关闭时双门下口用插梢固定。

由于要支撑上部钢管荷载，活动门下口中间需增加一根钢管支撑点。

当槽钢、栏杆及方管内分格全部焊接好后，再对焊缝质量进行检查，合格后进行面层木板铺设。

木板选用竹笆板，厚度为18-20mm，因铺设一层很容易被一刚性（调节杆）物体损坏，要求铺设双层木板；铺完面层再铺侧板，侧板采用单层竹笆板，与钢管、方管连接必须牢固。

平台底部木板刷***油漆（含铁件）、侧板外侧刷分色漆（红白和黑黄两种均可以）。

安全管理***小组

1、钢平台制作完成之后，对型钢平台的焊缝、几何尺寸、吊环等部位进行检查验收，验收合格之后准予使用。

2、每个楼层安装卸料平台部位的预埋件进行隐蔽验收，检查预埋件的锚固长度及位置是否正确进行详细检查验收，合格之后浇捣混凝土。

3、每个楼层的卸料平台安装完成之后，必须经过技术部门验收合格之后准予使用。

在使用过程中，检查钢丝绳扣件的个数和扣紧情况进行检查，使用过程中严禁超载，否则对责任人进行处罚。

4、在使用前对使用班组进行使用技术交底。

6、卸料平台拆除（移出）之后，立即对外架进行修补，回复安全网。

7、每个星期六对卸料平台进行检查，主要检查埋件和钢丝绳连接情况（即 4个绳卡间距应为直径的6~8倍，后一道绳卡与前一道绳卡间距≥500mm），钢丝绳绳卡是否符合方案设计要求。

平台上的施工荷载是否超过设计荷载；针对检查出来的问题定人、定措施、定时间落实整改到位。

卸料平台的搭设、验收和使用

1.卸料平台的搭设

1) 在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2) 卸料平台的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

a.按施工设计***预埋梁上拉环；

b.按施工设计放线、设置卸料平台位置；

c.定型卸料平台采用塔吊整体吊装；

d.按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹；

e.设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用 U 形钢筋焊接固定。

3) 卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。

4) 装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。

不得随意改变构架的设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确实有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术总工解决。

悬挑卸料平台吊环所有钢筋大小及预埋深度规定

（1）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）

（2）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

（3）平台上悬挂***统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。

（4）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。

（5）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。