自动点胶机在点胶过程中因为操作不当或者经验不足会出现很多细节

自动点胶机在点胶过程中因为操作不当或者经验不足会出现很多细节问题，那么遇到这些问题该怎样有效的解决呢？

主要给大家讲解下自动点胶机在点胶过程中出现的胶嘴堵塞、胶阀滴漏、流体内有气泡等单个问题的解决办法：

问题一：胶嘴堵塞。胶嘴堵塞这种问题在自动点胶机设备初期的使用中出现的较多，可以说这种问题是可以人工操作中没有注意到细节而出现的，这样的问题也让比较容易避免：原因：堵塞主要是因为自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。解决方法：更换点胶针头，或者每次点胶工作完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗，另外就是两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头，可能清洗不干净会造成两种胶水起反应，也会引起胶嘴的堵塞。

除却胶水和外界环境的影响

除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。

点胶机胶水固化不干气泡的原因分析

在使用全自动点胶机点胶过程当中，会出现种种的问题。比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。因此，我建议，在选择全自动点胶机时，不要只考虑成本问题，俗话说一分钱一分货，要选择口碑好的全自动点胶机。出现漏液问题肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择***的输料管，等等。

固化不良的原因有两种，一，胶水比例精度不够。二，混合效果不好。因此计量泵精度尤为重要。混合方式有静态和动态两种方式。至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性质来定。

点胶机使用方法及注意事项

一、点胶机使用方法：玻璃点胶机比较容易操作，主要有两种操作方法，一种是手动，一种是自动。如果采用手动，将自动点胶机开关调到MANUAII就可以了，如果为了方便可将开关调到AUTO位置，只要调准气压、出胶量就可以自动进行点胶了，点胶速度快、度高，适用胶水有：AB胶、硅胶、红胶、UV胶等，两种点胶模式的设备，在使用手动模式，注意事项有点胶位置要对准、出胶量控制、点胶针头规矩和型号选等等。

二、点胶机注意事项：在使用之前，要将针头与基板的距离调准，否则会影响到自动点胶机的点胶效果，以使用铁氟龙针头为例，针头硬度比较高，如果距离太近容易刮花产品。

三、点胶对于胶水影响：由于自动点胶机的种类比较多，而每种点胶机对使用的针头或胶水都不同，所以在选择针头或胶水时，例如：有的行业需要硅胶、有的需要快干胶或者其它胶水，选择的点胶不正确，就会导致点胶不良，就是快干胶只能够使用铁氟龙针头点胶，就比如玻璃点胶机只使用玻璃灯管胶。