自动点胶机设备***及其检查开展

随着时间的飞速，想要实现全自动点胶设备的以及长时间运转，除了要注意平时机台运转过程中的一些问题之外，日常***工作也一定要到位。***工作基本的就是检查工作的开展进行。点胶、灌胶设备检査的直接目的在于掌握运行设备的、真实、准确的状况。设备管理、技术人员必须根据现场检查工作来了解现场真实状况，掌握人、机、环等情况，为下一步计划、决策找出依据。打个比喻，设备检查工作好比战前的敌情侦察，只有“情况明”，才能“决心大”，才能作出较为正确的判断与部署。需要纠正“以修代查”、盲目安排修理项目的错误观念，“一切结论产生于调查研究的结尾，而不是在它的先头”。

提高AB点胶机点胶效率的途径有哪些

全自动点胶机要想长时间工作，既要在平时注重设备工作中出现的一些问题，又要养成按照***机器的习惯。***的基本工作就是检查机器工作的开展进行。

对于特殊的点胶机，***和检查工作有时不是一个***人员可以单独完成的，它需要多个工作人员协力合作来完成，这就要求企业做好***和协调工作。一般这种工作包括大型电动机的检查、车间桥式起重机主梁的检查等。这种大型设备由于体大物重，在检修过程中存在一定的风险，所以要求工作人员一定要养成认真细致的习惯。

除却胶水和外界环境的影响

除却胶水和外界环境的影响，对于点胶机本身来说，通常企业所用点胶机是采用螺旋泵供给点胶针头，因此需要采取一个恒定的压力来保证足够胶水供给螺旋泵，如果压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。所以应根据不同同品质的胶水、点胶机工作环境温度等情况来来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

在工作实际中，我们认为针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，这样的点胶效果是为理想的，因此点胶过程中，要应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准，这一点往往容易被忽略。