点胶机点胶的作用和优点

点胶机点胶的作用和优点:

当前，高可靠性要求的航空航天航海、动车、汽车、室外LED照明、太阳能及企业的电子产品，电路板上的焊球阵列器件（BGA/CSP/WLP/POP）及特殊器件，都面临着微小型化的趋势。而板厚1.0mm以下的薄PCB或柔性高密度组装基板，器件与基板间的焊接点在机械和热应力下作用下变得很脆弱，为提高PCBA及产品的可靠性，于是通过点胶机对底部填充和封装技术应用变得日益普遍；通过底部填充和点胶封装工艺不仅可减少BGA及类似器件因热膨胀系数(CTE)失配可能引发的焊点失效，硅胶点胶机生产，还能为产品的跌落、扭曲、振动、湿气等提供很好的保护。在相关绝缘胶的作下，器件在遭受应力后将被分散释放，从而增加焊点的能力、机械连接强度，达到提高产品可靠性的目的。

自动点胶机在使用过程是非常复杂和严谨的，这个过程中任何一个环节出现问题都有可能影响点胶质量，所以在点胶之前的准备工作必须要做充分了。首先要准备点胶产品的工艺文件，然后根据工艺文件的明细表领取材料并进行核对，对于已经开启包装的PCB，要看其开封时间判断是否有受潮或者被污染的情况，如果有需要进行清洗和烘烤处理。

该如何判定产品是否要受潮呢 ?一般情况下，开封后要检查包装内的湿度显示卡，当湿度卡上显示的湿度大于20%时，说明产品已经受潮，必须在进行贴装工作前进行去潮处理工作，如何去潮呢，其实也很简单，只需要使用电热鼓风干燥箱进行烘烤就可以了，这里要注意的是烘烤时间应该在12到20小时。并且烘烤温度要维持在125℃左右。

点胶机注意事项有哪些呢？使用什么方式能够解决这些问题或者放在点胶不良的发生，例如：玻璃点胶机在生产中怎么保证点胶效果，使用什么配件能够提高点胶质量，会有哪些注意事项是需要注意的。

行业点胶需要了解点胶要求：随着国内的经济不断发展，需要点胶的行业也越来越多，硅胶点胶机维修，使用到自动点胶机比例越来越重，注意事项也越来越多，例如：电子元件、汽车部件、建筑材料等需要进行点胶的产品，不仅需要注意使用的针头，硅胶点胶机，比如使用瞬干胶在汽车零件点胶，则只能够使用铁氟龙针头作为点胶配件，不然无法进行点胶，瞬干胶会针头内部固化，引起点胶不良。这些就是点胶机注意事项。点胶技术越高，注意事项越多，在怎么一个行业点胶都是一样的，点胶机使用范围越高，对于点胶要求越严格，硅胶点胶机制造，玻璃点胶机则是一台比较普通的自动化点胶设备，点胶机注意事项比较少，对于点胶精度和胶水控制要求不高，现在的设备都采用精高度的铁氟龙针头控制点胶精度，点胶是根据针头规矩控制点胶精度。

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