自动点胶机生产厂家苏州群力达

自动点胶机生产厂家苏州群力达的技术人员表示，微电子封装通常分为四个层次，四个层次之间环环紧扣，对整个封装产品终质量都有着深刻的影响，缺一不可。首先，层次是指把电路芯片与封装基板或引脚架之间的粘结与固定。通过电路连接与封装保护的封装工艺，使之成为易于取放输送，并且能够与下一层次组装进行连接的模块元件。

第二层次是在层次完成之后，紧跟着层次进行的。通过将很多个层次完成的封装与其他电子元器件进行组装而形成的一个电路卡的工艺流程。第三层次与第二层次的类似点在于，第三层次也是将多个第二层次完成的封装组装成的电路卡组合在一个主电路板上，并使之成为一个部件或者一个子系统的工艺流程。自动点胶机对微电子封装过程中，第四技术层次是一个整合工艺环节，是将无数个子系统组装成为一个完整的电子产品的工艺过程。

自动点胶机在使用过程是非常复杂和严谨的，这个过程中任何一个环节出现问题都有可能影响点胶质量，所以在点胶之前的准备工作必须要做充分了。首先要准备点胶产品的工艺文件，然后根据工艺文件的明细表领取材料并进行核对，对于已经开启包装的PCB，要看其开封时间判断是否有受潮或者被污染的情况，如果有需要进行清洗和烘烤处理。

该如何判定产品是否要受潮呢 ?一般情况下，开封后要检查包装内的湿度显示卡，当湿度卡上显示的湿度大于20%时，说明产品已经受潮，必须在进行贴装工作前进行去潮处理工作，如何去潮呢，其实也很简单，只需要使用电热鼓风干燥箱进行烘烤就可以了，这里要注意的是烘烤时间应该在12到20小时。并且烘烤温度要维持在125℃左右。

点胶量的大小根据工作经验

点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等选择泵的旋转时间。

总之，充分了解点胶机、灌胶机的特点和所用胶水的特性，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。

AB胶灌胶机能满足双组份胶水生产需求

AB胶灌胶机是一款工业大型灌胶设备，能适用的点胶行业有很多，能对大型产品进行点胶生产工作。这款全自动灌胶机能满足双组份胶水、环氧树脂胶等胶剂的点胶需求，ab胶灌胶机能够实现多种点胶模式，是一款多功能通用性灌胶设备。

AB胶灌胶机能满足双组份胶水生产需求：AB胶灌胶机是一款机械较大且配件都比较齐全，能满足ab胶这款双组份胶水的点胶生产需求，只不过在对产品喷涂双组份胶水之前，是需要准备两个灌胶压力桶与双组份胶水专用点胶阀的，双组份胶水是一款性质比较特殊的胶剂，只有在胶水与胶剂混合均匀后才会产生固化反应，所以那两款配件在全自动灌胶机生产过程中起到了很大的作用。