初次使用自动点胶机针头的选择

在自动化点胶设备取代人工点胶后，不仅大大的节省了人力，还极大的提供了点胶效率，而工人需要做的也只是对自动点胶设备做好调试。那么， 对于初次使用自动点胶机的人来说，要如何进行调试呢？自动点胶机针头的选择。自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。自动点胶机的点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头内径是0.1毫米，针头内径0.1毫米。

全自动灌胶机有两个区分胶水的储存桶的，一般是不会倒错胶水的，但是还是不小心倒错胶水了，那应该怎么办呢？

那既然是这样，那倒错的情况是什么样的呢？倒错胶水的情况，一般都是1比1的灌封胶。1比1的胶水，灌胶机的料桶是一样大的，胶水的包装桶也是一样大的。所认员工在倒胶时如果不细心的去看，就会出现失误，倒错胶水。倒错胶水，相当于一种桶里面有两种胶水了，也就是AB胶全有了，AB胶一接触就会固化。如果不及时清理，胶水会在桶里面，管道里面，泵里面，胶阀里面固化。胶水完会固化后，会造成全自动灌胶机某些部件报废，会给企业带来不小的损失。

解决胶水拉丝和滴胶可以使用具有回吸功能全自动点胶机进行解决，回吸式全自动点胶机胶阀在胶水拉丝过程中会迅速启动，将这部分拉丝完全回吸，有效解决胶水拉丝的不良问题，避免影响产品的点胶质量和点胶效率。

当胶水的粘度高容易造成拉丝，反之胶水粘度低则容易造成滴胶，滴胶也是点胶过程中经常出现的问题，首先检查滴胶是否因为点胶阀密封性不佳造成的，点胶阀和胶水混合管之间要检查是否长时间使用造成磨损，如果磨损情况过于严重应更换新的胶水混合管或胶阀。为了防止胶水滴胶的问题经常出现，可以进行一段时间的关胶将剩余胶水完全滴出。

点胶机胶水固化不干气泡的原因分析

在使用全自动点胶机点胶过程当中，会出现种种的问题。比如漏液、密封不严导致胶水固化、气泡多、固化不良等。这些问题常常困扰着广大用户。因此，我建议，在选择全自动点胶机时，不要只考虑成本问题，俗话说一分钱一分货，要选择口碑好的全自动点胶机。出现漏液问题肯定是密封件问题，由于其精度不高，存在设计上或耐用上的缺陷。密封不严，有料桶和管路等方面，看似简单的管路，对于特定的胶水要选择***的输料管，等等。

固化不良的原因有两种，一，胶水比例精度不够。二，混合效果不好。因此计量泵精度尤为重要。混合方式有静态和动态两种方式。至于选择哪种方式，也要根据胶水的实际性质来定。