弹簧支吊架的安装与使用：

1.A型 杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。 2.B、C型 弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 3.D型 用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板尚，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规定的安装位置，然后用螺母锁紧。 4.E型 用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 5.F型 用螺栓将弹簧支吊架底板固定在基础、钢梁或楼板上，顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与设计提供安装高度有出入时，可转动荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧型号VS30F0～9为±6mm、VS30F10～24为±12.5mm，弹簧型号VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为±25mm。 6.G型 旋转花篮螺母，使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧，将吊架调整到设计的安装高度，再用螺母将花篮螺母锁紧。

支吊架结构组成和工作原理：

TH 2 ( T3 )适用于安装在钢梁上; TH 3 ( T4 )主要用于搁置在基础、钢梁、楼板上; T5 并联悬吊型。 本公司主要经营、生产弹簧式恒力支吊架，也可以按用户要求，提供主辅弹簧式或其它形式的恒力支吊架。弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。

管道位置与两吊杆(或支承点)应保持等距

管道位置与两吊杆（或支承点）应保持等距，即使 L1=L2，以免造成支吊架偏斜、吊杆弯曲等而影响正常工作。 3、如限于条件而必须采用实际弹簧特性相差较大的两个弹簧组件时，则可改变管道与吊杆（或支承点）之间的距离，具体尺寸可安下式计算： L2=P1’L1/P2’或 L2=P1（L1 L2）/P1’ P2’ 式中 P1’和P2’分别代表两个弹簧组件各自的实际弹簧刚度。

小型管道设备等载荷十分集中的管道而言,应设置在集中荷载的附近

某些管道中有阀门，对于小型管道设备等载荷十分集中的管道而言，应设置在集中荷载的附近。 2.在管系两端，当管道和设备相连，那么应尽量将其设置在靠近设备的管嘴处，这样可以有效减少受力。 3.某些管系中如果有垂直管段，就应在垂直管段的上部或者下部设置相关的承重支架，一旦其垂直管段较长，还需要在中间设置一定的导向架。