球场塑胶跑道生产方法的发展历程回顾和优势介绍

球场塑胶跑道生产方法也称“塔当”跑道，由聚氨酯材料制成。1937年德国化学家拜尔发现异与氢的聚合反应，从此将聚氨酯引进了现代化学工业。这种合成材料的许多性能优于天然橡胶和塑料，无论强力、硬度、弹性的可调范围都更宽泛，一时成为建筑界的新宠。

1961年，美国明尼苏达的“3M”公司铺设了条200米聚氨酯跑道，不过那是为赛马使用的。1963年聚氨酯跑道开始用于田径比赛并立刻引起各国重视，国际奥委会很快正式承认了这一“新生事物”，墨西哥奥运会之后，塑胶跑道便成为国际田径比赛必备的基本设施了。

特别值得一提的是，2008年中国·北京第29届奥运会和2009年德国·柏林2届世界田径锦标赛主场馆球场塑胶跑道生产方法均为预制型塑胶跑道，代表塑胶跑道的发展方向。

有哪些方法来维护球场塑胶跑道生产方法呢?

很多朋友觉得球场塑胶跑道生产方法完成后只要安安心心的随意使用就行了，其实不然，当其施工完成后我们还是需要做一系列的维护工作的。那么，有哪些方法来维护球场塑胶跑道生产方法呢？

1、 严禁重压，重压会使它产生撕裂或变形，以及降低（reduce)面层的弹性和***性能，因此，为了不影响(influence)跑道的使用寿命，我们不要在面层上堆放一些重的物品，尤其不用像刀具这些锋利的器具割破跑道面层。

2、 禁止高温，高温会使跑道面层变质和软化，影响(influence)跑道的正常寿命，因此，我们不要在跑道进行高温作业。

3、 保持清洁，如果球场塑胶跑道生产方法上面有垃圾(Rubbish)，要及时打扫，以免腐化侵蚀 性垃圾损坏跑道面层，如跑道不慎有脏污（污秽不洁）处，可以对污处进行局部（part)处理，用水打扫干净，以免污处腐蚀跑道面层。需要注意(attention)的是，不要用那种具有腐蚀性的清洁物品来清洗，以免清洁剂腐蚀面层颜色，缩短跑道寿命(lifetime)。

塑胶场地一般工艺

球场塑胶跑道生产方法一般工艺

1、球场塑胶跑道生产方法水泥混凝土土层:

⑴应采用250号以上水泥混凝土整体铺设，表面砂浆1：1。

⑵平板振动后，水泥收浆时用木盒拉毛，使塑胶粘接更牢固。

⑶水泥凝固后，间隔4－5m切伸缩缝（宽8-10mm，深30-40mm）

⑷水泥混凝土厚度应在80-100mm左右。

2、球场塑胶跑道生产方法水泥混凝土层：

（1）应采用300号以上水泥混凝土整体铺设，表面砂浆1：1。

（2）平板振动后，水泥收浆时用木盒拉毛，使塑胶粘接更牢固。

（3）水泥凝固后，间隔4-5m切伸缩缝（宽8-10mm，深30-40mm）

（4）水泥混凝土厚度应在100-150mm左右。允许偏差8%左右，但不得 大于±20mm。

（5）水泥混凝土内掺4%防水。

（6）此宽度不得小于设计宽度。

3、球场塑胶跑道生产方法天然素土层：密度大于95% ，含水率8-12%。铲除草皮和腐植土后用8-12吨碾压机沿纵向从两边向中间碾压到5-8遍。

4、球场塑胶跑道生产方法碎石垫层：厚度为100mm左右，（粒径30-60mm），用8-12吨碾压机碾压到碎石不松动，表面无波纹为止，压实密度达到2.2吨/立方米。

5 、球场塑胶跑道生产方法隔水层：用聚乙烯薄膜或PVC加厚隔水薄膜待防水卷材，搭接处应大于200mm，边沿余量大于150mm。

6 、球场塑胶跑道生产方法天然砂石层：厚度150mm左右，粒径不超过底层厚度的2/3，骨料含量以60%为宜，用8-12吨碾压机碾压5-8遍。

塑胶跑道设计规范

跑道坡度

球场塑胶跑道生产方法跑道的横向坡度应不大于1％，并且应向外侧高，向内低。在我国的标准塑胶跑道设计和施工中，通常使用0.8％的侧向坡度，因此应将施工误差控制在1％以内；跑道的纵向坡度不应大于0.1％，坡度沿运行方向是高和低的。通常，在我国跑道的设计和施工中不考虑直线段的纵向坡度。在直道的延伸区域以及西直道的起点和终点的弯道处，水平坡度应不超过1％（通常为0.8％）向内倾斜，并且纵向坡度应为从起点到直线的距离不超过0.1％，以确保该区域的排水顺畅。

球场塑胶跑道生产方法跑道面层材料

球场塑胶跑道生产方法标准塑胶跑道运动场表层材料一般采用合成材料，跑道区域的厚度一般为12-13mm，加厚区域为18mm-25mm，18mm加厚区域为跳高区，跳远区，三重区，跳跃区和撑杆跳区，标枪投掷区；隔离池增加了25mm。为了节省成本，可以在辅助区域中放置9毫米厚的合成材料表面层。