液压潜油泵和电动潜油泵优缺点对比：

电动潜油泵

液压潜油泵：电机和液压泵放置在栈桥下面，将压缩的液压油推动油罐内的叶轮，力的传导是经过电能—机械能—液压能—机械能的转换。

缺点：结构复杂；故障率高；维护量大；多次能量转换，效率低；耗电量大（是电动潜油泵的2-3倍）；液压泵每年需要换两次液压油，每几个月补充一次液压油；如果高压油管，接口漏油还会污染油品。

冷状态下，泵能点动时就可以启动泵。启启动后如发现有不正常声音就立刻停车。预冷完毕后，在泵进口压力足够的情况下，检查泵的旋转方向。如果通电后10s内泵不起压，关掉电机并互换三根电源线中的两根，或由变频器控制转变转向。在启动检查完毕，5s内观察泵出口压力表没有明显波动，开大放空阀几秒钟，看到从出口放空阀喷出的液体显示起压后再关闭出口放空阀，压力便能上去。然后调整泵出口阀门，潜油电泵轴承，达到正常工作压力。这时注意安全阀泄放口方位，以以防安全阀起跳储罐注满后，打开泵溢流口阀2min，然然后启动电机。如果在5s不起压，停止电机并将储罐内压力升高15kPa再启动电机，每次泵在5s内不起压重复上述步骤直到泵起压。记录后的储罐压力值，每次使用泵，储罐压力都应提至该值。根据不同用户的特别使用情况，此过程可作相应改进。

出砂油井防砂耐磨型电动潜油泵组

适用于出砂较严重的油井，也适用于常规油井。该泵独特的耐磨、减振结构较常规机组，可提高机组整体使用寿命。

采用了新型导叶轮结构设计。可减少井液在泵内的循环流动；减少了摩擦副数量；采取了措施使砂粒不进入摩擦副内；采用了双止推厚垫片，减少了叶轮的下止推磨损。

设计了新型硬质塑性材料轴承。该轴承硬度大，耐磨性好，减少了径向磨损速度；塑性轴承可实现自动找正、自动定心，轴承处于良好的工作状况，塑性还可以对高速旋转的泵起减振作用。

适用油井 大含砂量：3 ‰ ； 适用砂粒直径：<0.1mm 。

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