鉴于该类型潜液泵为长期定型产品,因此可以基本排除设计方面的原因。结合以往使用中的实践,防爆潜液泵产生振动的原因主要是安装问题。
安装质量分析及控制:
由于安装质量原因导致机泵振动的概率非常高,潜油电泵保护器厂家***,因此先从安装质量进行分析。
潜液泵安装时基础板未找平找正。如果安装时未进行基础的找平工作,安装板与基础接触将出现间隙,接触不完善,造成泵运转过程中出现振动现象。控制措施为:基础板找正找平,潜油电泵保护器,用垫铁选好着力点,设置于基础螺栓附近至少应有一组垫铁,但***好对称布置,在接缝处两侧也应各垫一组垫铁。
监测压力确保管路内压力保持稳定,压力放空时时应将气体引至远端安全处排放;监测贮罐中液位指示,避免液体抽空及泵的汽蚀确保运行过程中,泵壳上的安全阀前截止阀和压力表截止阀始终处于开启状态,并附相关警示标志。
由高频逐步调频至低频停泵停泵后,关闭进出口阀,并打开出口放空阀。保证泵壳内带正压,潜油电泵保护器生产厂家,防止空气进入泵长时间不工作时,开启残液排放阀,排空泵壳内的液体。再次启动时需按步骤重新置换、预冷、维护。
(1)同轴度失调引起振动。同轴度包括泵的所有回转部件,如泵轴、轴承座、联轴器及轴承精度等,潜油电泵保护器零售,这些都需要机加工的精度来保证。
控制措施为:制造的回转部件的同轴度应达到标准规定的要求。
(2)叶轮及泵轴精度不够引起振动。泵轴表面粗糙度不合要求,尤其是密封和轴封部位,叶轮的过流面粗糙度不符合要求,材质分布不均等都将引起振动。
控制措施为:制造叶轮和泵轴的精度应符合标准的要求,泵轴的表面粗糙度(尤其是密封和轴封部位)、轴的热处理质量及叶轮的过流面粗糙度等,都应符合标准,不能存在热裂、气孔、砂眼及其它缺陷。
另外从增大轴径,缩小支撑之间跨距或者增加支撑,控制滑动轴承与轴套之间的径向间隙,可在一定范围内降低泵的振动。
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