同轴度失调引起振动的控制措施

(1)同轴度失调引起振动。同轴度包括泵的所有回转部件，如泵轴、轴承座、联轴器及轴承精度等，这些都需要机加工的精度来保证。

控制措施为：制造的回转部件的同轴度应达到标准规定的要求。

(2)叶轮及泵轴精度不够引起振动。泵轴表面粗糙度不合要求，尤其是密封和轴封部位，叶轮的过流面粗糙度不符合要求，材质分布不均等都将引起振动。

控制措施为：制造叶轮和泵轴的精度应符合标准的要求，泵轴的表面粗糙度(尤其是密封和轴封部位)、轴的热处理质量及叶轮的过流面粗糙度等，都应符合标准，不能存在热裂、气孔、砂眼及其它缺陷。

另外从增大轴径，缩小支撑之间跨距或者增加支撑，控制滑动轴承与轴套之间的径向间隙，潜油电泵部件零售，可在一定范围内降低泵的振动。

潜油泵的组成及主要零部件分析

潜油泵的组成及主要零部件分析：潜油泵的组成潜油泵主要由两大部分组成，潜油电泵部件厂家，即转动部分和固定部分。由于 各制造厂家的潜油泵设计结构不同，潜油泵的组成也不同。潜油泵的主要零部件：潜油泵的级数比较多，外型细长，结构比较特殊。潜油泵的主要零部件有：泵轴是用来传递扭矩的，潜油电泵部件多少钱，它将来自电机的扭矩通过方键传递给泵内的每一级叶轮，同时，传递给上一节泵。图3—4是泵轴示意图。

潜油泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭 到腐蚀***。这是因为气泡在凝结时，金属表面受到像利刃似的 髙频(600?25000Hz)强烈冲击，压力可达49MPa，致使金属表面 出现麻点甚至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现出蜂巢 状。汽蚀***除机械力作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂 的作用。

实践证明，汽蚀腐蚀***的部位，正是气泡消失之处。所以常 常在叶轮出口和压水室进口部位发现痕迹。但是，不能忘记汽蚀的发源地是在叶轮进口处。欲汽蚀必须防止在叶轮进口处产 生气泡。汽蚀典型部位是在泵内部流动方向急剧变化、液流角度 和叶片角度不一致或断面突然变化处。若产生局部汽蚀，则在此 稍后部位往往出现汽蚀***。在叶片进口低压部分发生的气泡，潜油电泵部件， 并不在稍后处消失，一般在叶轮出口处以至壳体中。高速流 泵和斜流泵，通常在叶片背面和外周出现***。

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