电动潜油泵保护器设计分为硬件和软件两方面

电动潜油泵保护器设计分为硬件和软件两方面.硬件设计包括电源、信号采集、开关量输入输出、通讯电路等部分;软件设计主要包括软件架构、测量算法、保护算法、控制算法等。

　1硬件设计

　　由于常用的潜油泵工作电压从AC200V~AC2000V，因此不宜将潜油电泵工作电源直接作为潜油电泵保护的工作电源，常规做法是用隔离变压器将潜油电泵工作电压转换为AC110V控制电压。针对此种情况，潜油电泵保护器电源采用开关电源，这是因为开关电源的工作范围宽、，适用于此种情况。

软件设计反时限曲线的基本原则

　　由于在保护算法中设计反时限曲线算法有一定难度，因此有些产品标注为反时限，但实际却是定时限分割，如：(1.2-1.5)倍、60s保护，(1.5-2)倍、40s保护，2倍以上、10s保护。这违背了反时限曲线的基本原则，如果信号在临界点上下跳动，那么动作时间将不准确。真正的反时限具有一条连续的反时限曲线，真正做到大倍数大动作快，小倍数小动作慢。

　　软件设计时，除需要选取合理的算法外，还要注意软件设计的规范化。软件设计的基本原则是信息隐敲与模块***性，好的软件要求高内聚(内聚是模块强度的度量)、低耦合。

　　软件测试是软件设计中不可缺少的一个重要环节，其目的是检验软件是否满足规定。开发过程中药遵循早测试、早改正原则，单元测试通过后再进行集成测试、确认测试和验收测试。

　　C滤波器;信号采集部分增加滤波电路;在信号处理的各芯片输入口处加端口保护电路;在芯片电源输入处加去藕电容等。

潜油泵中的平键属于比较特殊的细长形平键

潜油泵中的平键属于比较特殊的细长形 平键，平键安装在泵轴与叶轮之间。

叶轮是将能量传给液体的部件，液体流过叶轮时其动能与压 能均增大。我们对叶轮的要求是在规定数量的流体流过叶轮时， 每一单位质量的流体从叶轮处得到规定数量的能量，并在叶轮中 水力损失。

潜油泵

叶轮是潜油泵的核心部分，潜油泵的排量、扬程、效率、抗汽蚀 性能和特性曲线的形状等均与叶轮的水力设计有着重要关系。

潜油泵叶轮主要由吸入口、前盖板、叶片、后盖板及轮毂几部 分组成。叶轮在工作中，液体从叶轮吸入口进入叶轮;前盖板与叶 片及后盖板组成叶轮流道，液体在经过叶轮流道时，叶轮对液体做 功，将一部分能量传给液体;轮毂是叶轮与泵轴配合的部分，轮毂 内有键槽，泵轴通过平键将扭矩传给叶轮。

潜油泵安装在油罐里的扬程可达30～40m

采用潜油泵型加油机的加油站，潜油泵安装在油罐里，其扬程可达30～40m。以1．5hp(英马力，约1．12kw)的潜油泵为例，其出口流量为240L/min，即使同一潜油泵所带的4条枪同时以40L/min的流量工作，扬程仍可达到22m，而且地势、海拔高度、油料温度的变化等因素对其基本没有影响。在油管铺设方面，每台泵铺设一条管线，在加油机处分支出供油管即可，也不用考虑坡度问题。无须安装底阀。