多片锯是多个锯片组合后机加工，而单片锯是单个锯片作业，单个作业的锯片一般要求不是很高，即时质量稍差一点也没太大影响；而多片锯却不一样，对锯片的要求比较高，但凡使用多片锯一般都要求比较省木材，锯路小，锯片溥，光洁度高等特点。锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔；散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变形；消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音。

磨齿机构造对磨齿同样具有影响，多片锯锯片磨齿好坏在于机型构造及装配，大同原木多片锯，目前市场大约两类机型：一类是德国浮尔默类型，该类机型采用立式磨削，优点全部采用液压无级运动，全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作，磨头或大臂采用进刀缓进，原木多片锯，退刀快退，夹片油缸调理中心，支片灵敏牢靠，拨齿，锯片***中心巩固自动定中心，朔州原木多片锯，恣意角度调理，冷却冲洗合理，完***机介面，磨削精度高，纯磨床合理设计；第二类如台湾日本机型，机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差，夹片平稳性能低，支片中心调整难度大，拔齿机构或牢靠性差，平面二侧及左右后角不在一个中心磨削，产生倾向大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。

多片锯锯片天性缺陷存在问题时，不论用哪种设备，都存在磨削误差，缺陷包括基体变形大、厚薄不分歧、内孔公差大，其中基体变形大对二侧角产生倾向，基体内孔大对径跳产生倾向；基体厚薄不分歧对后角及刃前角都产生倾向，若累积工差过大，锯片质量及精度将遭到严重影响。焊接要素，焊接时合金对中度倾向大，影响磨削精度，构成一边磨头受压大，太原原木多片锯，一边受压小，后角同样产生上述要素，焊接角度差，人为不可防止要素，都对磨削时砂轮等要素产生不可逃避影响。

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