当混凝土输送泵的在液压泵工作中出现较高噪声时，应首先对上述部位进行检查，发现问题及时处理。液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。

混凝土输送泵日常如何维护***：检查光滑体系工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回发现动作，S管摆臂端轴承方位、拌和轴轴承方位等光滑点有光滑油溢出。手动光滑点每台班应注入光滑脂。检查各电器元件功用是否正常。检查分配阀换向、拌和装置正反转是否正常动作。检查冷却器外部，若有污物立即清洗，否则易引起测温过热。检查真空表指示，应在绿域内（真空度不超过0.04Mpa）。一般吸油真空度应小于0.02Mpa，回油压力真空表明值应小于0.35Mpa。

作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。混凝土泵的研制,解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题,从而提高了施工的进度,降低了劳动的强度，采用s管形式分配阀，满足小骨料混凝土、砂浆的泵送，主油泵采用变形柱塞泵，使用，压力强，液压系统采用***的三回路控制、可靠性高，眼镜板和切割环采用音质和金、耐磨、寿命长，泵送机构采用双缸活塞式，性能，连续性好是人工浇筑混凝土的上百倍。

调整混凝土的配合比：混凝土配合比不好的话，就会影响泵送的效率，如果是搅拌站运输的混凝土的话，要和它们协调好，保证砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，液压系统应正常无泄漏。 准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。支腿应全部伸出并支牢。按厂家的要求来操作：混凝土输送泵的料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。