破碎锤应使破碎物体的表面保持90度

在实际施工中，破碎锤应使破碎物体的表面保持90度，即垂直于破碎物体的表面，并应尽可能随时保持。如果破碎机的角度倾斜，破碎头将从破碎物体的表面滑落，这将使破碎机受到侧向力，导致钻杆磨损或断裂更快，甚至导致活塞损坏。另外，在开始起钻前，请选择合适的起钻点，确认钻杆确实稳定后，再开始起钻。当破碎锤工作时，钻杆应始终垂直于破碎物体的表面。并使钻杆紧紧压住破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。连续无目的的冲击会导致破碎锤前体的损坏和主螺栓的松动，这可能会严重损坏主机本身。

软管剧烈振动时应停止作业

软管剧烈振动时应停止作业。应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。再进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。只要正确使用和操作破碎锤就可避免一些故障的发生，破碎锤进行破碎时，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。

液压破碎锤漏油的解决方法

1、液压破碎锤不正常的冲击，主要有两方面，一是活塞和控制阀表面损伤，二是活塞空打或未与钎杆碰撞。解决方法：拆下清洗检查是否有损伤的部位，仔细用油清除毛刺。抛光使阀芯和冲击活塞活动灵活，操作主机使钎杆紧紧顶住被破碎物。

2、冲击器不冲击，可能造成的原因很多，可能是油温过高、管路堵塞、液压油不足、供油量不足等。解决方法：检查冷却系统，降低油温，检查油泵，疏通管道，检查油泵的容积效率，如果低则更换油泵，如果吸油不足，检查过滤器和软管。

3、液压破碎锤漏油，液压破碎锤漏油地方比较多，在管接头处、下缸体部位、充气螺塞或单项阀密封圈算坏、缸盖密封圈算坏。解决方法：更换密封圈。

大型破碎锤工作时,钢钎时刻要紧靠被击打物体

在破碎锤工作之前，将钢钎垂直放置在破碎物上，确认钢钎稳定后再开启破碎锤。在破碎作业中也要随时保证钢钎垂直于被击打物体；如果与击打面倾斜，钢钎有可能滑偏，会损坏破碎锤的钢钎和活塞。大型破碎锤工作时，钢钎时刻要紧靠被击打物体。如果被击打物体已经破碎，请立即停止击打，空打会使钢钎、扁销、钢钎座、前缸体、螺栓杆都造成严重损害。破碎锤并不是封闭结构，平时不能浸泡到水中，容易损毁活塞油缸，并污染挖掘机液压油路。所以尽量不要在雨天、水中作业；特殊情况下，除了钢钎之外，其他部位不能浸入水中。