破碎锤气缸氮气不足:检查氮气剩余量,若少于正常工作用量

破碎锤气缸氮气不足：检查氮气剩余量，若少于正常工作用量（一般14-18公斤），补足氮气就行。破碎锤工作油压不足.（230-240公斤是80：81N的正常工作压力）：a.检修液压油箱油量是否充足，如果少于正常工作时的用量则需及时补充油箱油量就行；b.测量破碎锤液压工作压力是否正常；c.检查溢流阀是否工作正常，就需要对其清洗，检查内泄或者阀芯卡死，如果阀芯卡死，就需要对其清洗，并视其情况判断是否需要更换新件。

液压破碎锤正确操作方法

液压破碎锤正确操作方法：1、破碎锤在作业前和连续作业2-3小时内，应对其进行润滑。打黄油的时候，破碎锤应该垂直放置，纤杆压实，不可悬空，这样可以避免黄油进入液压系统。需要注意的是，黄油注入不宜太多，打太多会粘结到活塞上面，再作业时黄油容易进入到液压系统。2、破碎作业时，破碎锤应保持与物料垂直，并使钎杆紧压被破碎的物体。如果锤击方向倾斜，锤击作业时钢钎容易滑脱，可能引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，保证作业时破碎锤与物料保持90°角。

用力将工具向上压在液压碎石机内部

用力将工具向上压在液压碎石机内部，以防止过多的油脂进入冲击腔。冲击腔中的油脂过多会造成液压锁定，具体取决于液压锁定的程度，这可能会导致动力不足或立即出现密封故障，并且在开凿碎石机时油脂会进入液压系统。液压破碎锤必须处于垂直位置以注脂，并具有足够的向下压力以将工具向上推入外壳。润滑脂，直到干净的润滑脂渗入工具和固定销周围。连续使用每两个小时后，或者在工具滑入前部头部的地方看起来有光泽时，请给液压锤注脂。

当岩石或击打物已击碎时,请立即停止破碎器的打击动作

当岩石或击打物已击碎时，请立即停止破碎器的打击动作，持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损，更甚者损伤挖掘机机体。而发生漫无目的的打击状况，除因插入不当外，将破碎器摇晃使用亦会造成此影响。工作时勿以护板做为推动重物的工具，否则只会造成护板螺丝、钎杆及损伤破碎器，甚至会造成臂断裂。破碎作业进行时，如企图将钎杆以摇晃撬动石块使用，主体螺丝与钎杆均会有的可能。