液压破碎锤的工作效率不能完全***

通常的做法是更换一套活塞和油封，但是仅仅换了一个新的活塞是不能完全解决全部问题的。因为缸体已经磨损，内径尺寸变大，缸体内径不圆度和锥度增加，缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙，所以破碎锤的工作效率仍不能完全***，不但如此，还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作，由于缸体已磨损，外表面粗糙度提高，会使新活塞加速磨损。液压破碎锤的缸体生产中经过渗碳处理，渗碳层的深度大约在1.5~1.7mm之间，热处理后的硬度为60~62HRC。

破碎锤是挖掘机的属具之一

破碎锤是挖掘机的属具之一，在***、矿山、城市建设中经常需要破碎作业。如果破碎锤使用方法不正确，不仅延误工期，还很容易把破碎锤搞坏。打击时钎杆应和破碎物表面尽量垂直，严禁横打级大角度斜打。否则会造成缸体拉伤和钎杆、活塞损坏。破碎作业时严禁通过摇动破碎锤钎杆来撬开破碎物。通过钎杆桥东破碎物容易造成钎杆及前缸部件的损坏。请勿使用破碎锤扫/挖物料，以免造成钎杆断裂、外壳及缸体异常磨损而缩短使用寿命。

液压破碎锤正确操作方法

液压破碎锤正确操作方法：1、破碎锤在作业前和连续作业2-3小时内，应对其进行润滑。打黄油的时候，破碎锤应该垂直放置，纤杆压实，不可悬空，这样可以避免黄油进入液压系统。需要注意的是，黄油注入不宜太多，打太多会粘结到活塞上面，再作业时黄油容易进入到液压系统。2、破碎作业时，破碎锤应保持与物料垂直，并使钎杆紧压被破碎的物体。如果锤击方向倾斜，锤击作业时钢钎容易滑脱，可能引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，保证作业时破碎锤与物料保持90°角。

破碎锤破碎作业时,切勿使用

破碎锤破碎作业时，切勿使用破碎锤挪动/撬动石块，这样很容易造成破碎锤钢钎断裂，支架损坏。当钢钎插在石块中时，挖掘机切勿行走或摆动大小臂！破碎锤在日常工作中，请勿用破碎锤进行吊装作业，这种作业方式会造成破碎锤钎杆、支架损坏。正确的操作将有助于破碎工作的快速进行；然而，当操作不到位时，将使破碎锤的打击力量无法全然释放，同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机械臂等，致使上述部位受损。