液压破碎锤的缸体生产中经过渗碳处理，渗碳层的深度大约在1.5~1.7mm之间，热处理后的硬度为60~62HRC。修复就是重新磨制，消除磨损痕迹（包括划伤），一般需要磨去0.6~0.8mm左右（单边0.3~0.4mm），原来的淬硬层仍在1mm左右，天津液压破碎锤，因此缸体重磨后，其表面硬度是能保证的，所以缸体内表面的耐磨性与新品无多大差别，磨损的缸体修复一次是可行的。

缸体修复后，其尺寸势必发生变化，为了保证原设计冲击能不变，必须要对油缸的前后腔面积进行重新设计计算，一方面要保证前后腔的面积比和原设计一致保持不变，同时前后腔的面积和原来的面积也要一致，否则会引起流量改变，导致液压锤和承载主机流量匹配不合理，造成不良后果。

如果破碎锤超过一周不适用，请按照以下方法进行保管：1、软管硬管类一定要装上堵头；2、将氮气室氮气放出；3、将钎杆拆下来；4、用圆棒对准活塞打击端面，用锤子敲击使活塞退到后位；活塞前头部处，多加润滑脂；5、为了保护破碎器，请放置在室内，或者放在枕木上，并盖上篷布（以防雨淋）；6、油封更换周期为3个月或工作500小时（先到为准）；钎杆与前端衬套间隙过大，容易引起活塞与钎杆偏磨，导致接触不平稳，造成活塞和钎杆损伤。

破碎锤螺栓经常断裂？产生原因：由于破碎锤工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损的，螺栓经常断裂在一定程度上也是正常的现象，另外，在破碎锤工作时会产生强大的振动力，这会导致护板螺栓和贯穿螺栓松动，在螺栓的螺纹处就会经常受到疲劳性损伤终导致断裂。具体原因如下：1. 护板变形。2. 焊接处脱焊，引起变形。3. 本身质量问题，强度不够。4. 单根受力，受力不均匀。（没有定期检查）；5. 受外力作用引起。6. 压力过大，震动过大引起。

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