固定式破碎锤系统,是通过破碎工具
固定式破碎锤系统,是通过破碎工具——液压破碎锤,将液压能通过油路变换使活塞杆上下高速运动转变为机械能,并捶击钎杆,钎杆在液压锤的机体内是浮动的,钎杆尖部指向破碎物——矿石,矿石在锤头和钎杆的冲击力的作用下被击碎,完成破碎任务。为了快速到被破碎物的着力点和冲击方向。通过大臂,二臂,曲柄,连杆转锤组成的平面变幅机构,及回转机构,组成了具有五个自由度,能在三度空间内快速锤击物、锤击点及锤击方向。
破碎锤超过一周不适用,请按照以下方法进行保管
如果破碎锤超过一周不适用,请按照以下方法进行保管:1、软管硬管类一定要装上堵头;2、将氮气室氮气放出;3、将钎杆拆下来;4、用圆棒对准活塞打击端面,用锤子敲击使活塞退到后位;活塞前头部处,多加润滑脂;5、为了保护破碎器,请放置在室内,或者放在枕木上,并盖上篷布(以防雨淋);6、油封更换周期为3个月或工作500小时(先到为准);钎杆与前端衬套间隙过大,容易引起活塞与钎杆偏磨,导致接触不平稳,造成活塞和钎杆损伤。
破碎锤工作时,钢钎时刻要紧靠被击打物体
在破碎锤工作之前,将钢钎垂直放置在破碎物上,确认钢钎稳定后再开启破碎锤。在破碎作业中也要随时保证钢钎垂直于被击打物体;如果与击打面倾斜,钢钎有可能滑偏,会损坏破碎锤的钢钎和活塞。破碎锤工作时,钢钎时刻要紧靠被击打物体。如果被击打物体已经破碎,请立即停止击打,空打会使钢钎、扁销、钢钎座、前缸体、螺栓杆都造成严重损害。钢钎的作用仅限于垂直击打,千万不要用钎杆撬动石块,因为这样轻则弯折钎杆,重则会伤害到破碎锤的内部结构。
正确操作可提高破碎锤的工作效率,并可延长破碎锤的使用寿命。操作注意事项有以下几点:(1)每次使用之前,先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。并且,应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落,从而发生故障。(2)破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态,并使钎杆压实,破碎后应立即停止破碎,以防止空打。若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。(3)进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用,否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。
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