氮气室与中缸体接缝处漏油

氮气室与中缸体接缝处漏油：氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。换向阀底座与中缸体处漏油：换向阀底座的”o”型圈损坏。缸体和油管接口的连接面：产生原因：O型密封圈磨损或油管本体接口松动。 更换O型圈，按规定的扭矩拧紧。中缸体与上缸体的连界面漏油：O型圈及密封圈加强圈磨损拉伤，破碎锤本体螺丝松动。 及时更换O型圈密封圈及加强圈，安规定扭紧扭矩。

钢钎和小臂的方向应一致

如钢钎有变形，应将其打磨修复后，把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油，再把钢钎安装上;如果钢钎销变形严重，会给更换钢钎带来困难，所以每工作100-150小时，应进行检查!钢钎和小臂的方向应一致，钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直，在进行作业时，钢钎可能打滑。破碎时，首先把钢钎完全调整后，在安定的情况下，选择岩石的击点进行冲击作业。

压碎锤频率下降的主要原因

频率下降原因：压碎锤频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足、钎焊杆松动、液压密封磨损、液压润滑脂污染、安全阀失效等。解决方法：检查液压破碎锤油泵，调整油压和流量过高或过低，以实现对锤头的控制；检查液压破碎锤的油路，避免管道堵塞，影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损部件，紧固钎焊棒，固定钎焊棒。破碎锤失效的常见原因是液压油堵塞、阀体密封环磨损过大、油压异常等。由于破碎锤由一系列精密部件组成，如果使用不当，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的习惯，频繁的检查，频繁的维护，以防止故障的发生，避免不必要的损失。

不能用挖掘机破碎锤悬吊训练物块

不能用挖掘机破碎锤悬吊训练物块：不要在挖掘机破碎锤系住绳子悬吊训练物块，那样非常容易毁坏挖掘机破碎锤，并且这类实际操作也是风险的。挖掘机破碎锤的应用包含装卸搬运阶段及其工程项目粉碎工程施工阶段，牢固的安裝并不可以彻底确保挖掘机破碎锤的应用安全性，工程施工阶段的标准实际操作是头等大事。当挖掘机破碎锤工作中时，钻具应自始至终垂直平分粉碎物块的表层。并使钻具牢牢地压着粉碎的物块，粉碎后应先终止挖掘机破碎锤工作中，以避免空打。持续无目地的冲击性会造成 挖掘机破碎锤前体的毁坏和主地脚螺栓的松脱，这将会会比较严重毁坏服务器自身。