氮气加多了或加少了都不能使破碎锤正常工作

氮气加多了或加少了都不能使破碎锤正常工作，加氮气时一定要使用压力表测量压力，使储能器压力控制在正常的范围，并可以根据实际作业工况作少许的调整，这样既能保护元器件，又能达到很好的作业效率。打击时钎杆应和破碎物表面尽量垂直，严禁横打级大角度斜打。否则会造成缸体拉伤和钎杆、活塞损坏。破碎作业时严禁通过摇动破碎锤钎杆来撬开破碎物。通过钎杆桥东破碎物容易造成钎杆及前缸部件的损坏。

破碎锤进行润滑***时,务必将钎杆压紧

当对破碎锤进行润滑***时，务必将钎杆压紧。每隔两小时打15-20下，防止润滑脂进入打击腔，***破碎器的液压系统并造成污染。每次工作前需检查；螺母是否有松动；是否有漏油情况；液压油是否脏，油量是否充足；液压软管是否有损坏；销与塞是否紧到位，扁销是否该更换；钎杆与活塞打击头是否有损坏；氮气室压力每两周、蓄能器压力每月检查一次；

液压系统压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问

动作不连贯：出现动作连续性差的情况主要有三种，首先是油路堵塞，导致供油不通畅，活塞不能获得稳定的动力。液压系统压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，导致冲击停滞等问题。再有就是钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响。解决方法：检查液压油路，对堵塞部位要及时清理或更换；***对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；检查、调整钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理，及时加注润滑油。

破碎锤是挖掘机的重要工具，它能更有效地破碎岩石，提高工作效率。广泛应用于矿山、冶金、交通、铁路、隧道等建筑领域。由于工作环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤很容易出现渗漏现象。下面小编带大家看一下破碎锤漏气的解决办法。希望能够帮助到大家！1.进回油口有气泡产生，证明活塞环外圈的O型圈损坏，需要更换。2.检查氮气阀石头损坏。可将肥皂水抹在氮气阀周围一圈，充上氮气，观察周围和充气口是否有气泡；3.破碎锤在工作时漏气，表示活塞环内的气封损坏了，需要更换。