压碎锤频率下降的主要原因

频率下降原因：压碎锤频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足、钎焊杆松动、液压密封磨损、液压润滑脂污染、安全阀失效等。解决方法：检查液压破碎锤油泵，调整油压和流量过高或过低，以实现对锤头的控制；检查液压破碎锤的油路，大型破碎锤供应商，避免管道堵塞，影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损部件，大型破碎锤生产厂家，紧固钎焊棒，固定钎焊棒。破碎锤失效的常见原因是液压油堵塞、阀体密封环磨损过大、油压异常等。由于破碎锤由一系列精密部件组成，如果使用不当，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的习惯，频繁的检查，频繁的维护，大型破碎锤厂家***，以防止故障的发生，避免不必要的损失。

氮气室与中缸体接缝处漏油

氮气室与中缸体接缝处漏油：氮气室与中缸体接缝的“O”圈磨损。换向阀底座与中缸体处漏油：换向阀底座的”o”型圈损坏。缸体和油管接口的连接面：产生原因：O型密封圈磨损或油管本体接口松动。 更换O型圈，按规定的扭矩拧紧。中缸体与上缸体的连界面漏油：O型圈及密封圈加强圈磨损拉伤，河北大型破碎锤，破碎锤本体螺丝松动。 及时更换O型圈密封圈及加强圈，安规定扭紧扭矩。

破碎锤漏油的原因也是很多的，这要分不同部位。活塞处漏油：⑴观察其日常的维护方式，对本体解体检查，有大量的液压油泄漏并且浑浊，尾部衬套和活塞间混有大量的黄油和液压油混合物。 这是由于加注黄油不当引起的。及时更换密封组件，并向客户说明正确的打黄油方式。⑵发现有液压油泄漏且破碎锤壳体锈蚀严重。由于客户长期不用，保存方式不对，造成了水蚀，锈迹直接造成了活塞密封件的拉伤损害，进而造成漏油，向客户说明，长期保存的方式：把氮气放掉，并且把钢 钎压进去，上缸体一端要高于下部。

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