钢管的高频焊接过程,主要是利用高频电流具有的趋肤效应和邻近效应两个特性,使电流高度集中在焊缝边缘的表面上,使管筒的焊接边缘在极短的时间内加热到所需焊接温度,然后经过挤压使管筒焊合成管。高频焊管设备工艺具有多方面的优点,对管坯材质及钢管规格尺寸的适应性较广。高频焊不仅焊速提高,浙江焊管设备,并能获得热影响区小及烧透性良好的焊缝。
制管机生产线产品优势采用CNC设备零件加工,产品精度高;机台坚固耐用,维修机率小;采用西门子电机、珠江减速机等***品牌配件,性能高;全自动化,操作简单,连续生产,;制管速度比同行快15%,焊管设备,产量高;生产成本低,材料浪费少,管材成品率可达到98%以上;***的技术团队,帮助您解决制管过程中的技术问题。兰天冶金公司
高频焊管生产工艺流程主要取决于产品品种,从原料到成品需要经过一系列工序,完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置,这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程:纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
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