穿孔石膏板冲孔机在冲孔石膏板上冲出的圆孔与方孔，只是造型（样式）上的不同，它与交替石膏板一样，除了需要符合声学要求，又要追求装饰效果；所谓交替石膏板，通俗的说，就是不同孔径的孔，依据一定的排列顺序交错排列，形成一个具有装饰效果的（冲孔）造型。这种造型，是根据美观（装饰效果）的需要而制作的。

冲孔数量的多少（穿孔率的大小），与吸音的效果成正比——但是，在石膏板上冲孔，并不是越多越好！这里，还有一个确保石膏板的强度的问题。

125T穿孔石膏板冲孔机优势体现：

A穿孔效果好：实现每个穿孔前后直径相一致，产品表面光滑，毛刺少。

B设备操作简单：通过电脑数字化自动控制，完成自动送料，穿孔，出料的一系列动作，工序。自动化程度高并操作简易。

C生产：因为是整张大板的连续穿孔作业所以该设备生产，每班能加工400-500件1220mm的大板。

综合各个方面该设备有较高的性价比。同时，我们公司还可以为客户提供冲孔技术支持，以及提供各种吸音效果的穿孔模具设计开发，为各种穿孔图案花式的创新开发实现技术保障

简单地说，这些板材在以前都是装修中常见的板材，做隔墙、隔断、衣柜、门窗套 甚至是床、桌椅等家具都用得到。

但是这些板材是基础板材，也就是俗称裸板。自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔用这些板材做成的家具之类都是半成品，表面需要现场刷漆或者喷漆（油漆）才算是成品。装修材料的更新换代也很快，很多需要现场施工的项目都出现了新的替代品或者模式，施工更加便捷，分工也更加细化。穿孔石膏吸音板是指有贯通于石膏板正面和背面的圆柱形孔眼，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔在石膏板背面粘贴具有透气性的背覆材料和能吸收入射声能的吸声材料等组台而成。自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。多孔吸声材料的吸声特性是随着频率的吸声系数逐渐增大。石膏板冲孔设备所冲的石膏板用途：石膏板可以与矩形石膏龙骨或C、U型轻钢龙骨组合成非承重轻质隔墙；与U、T型吊顶轻钢龙骨组成几种不同几何形状的吊顶板；与建筑外墙组成节能型保温复合型墙体，具有隔音、抗震、防火、抗撞击等优点；还可以在各种墙体、柱上做贴面，是目前国内建筑装饰和民用家装的理想装饰装修材料。

在现代建筑装饰中，金属制品受到广泛使用，如柱子外包不锈钢板或铜板，墙面和顶棚镶贴铝合金板，楼梯扶手采用不锈钢管或铜管等。

由于金属装饰制品坚固耐用，铝板冲孔网类别分为：图案形成冲孔网，冲孔网，冲孔网，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔厚和薄的冲孔网，冲孔网，冲孔板。通过矩形孔，方孔，菱形孔，圆孔，六角孔，横孔，三角孔，长孔，长腰孔，梅花孔，材料：铝塑板，铝镁合孔尺度，图案孔，五角星，镍板圆孔网，不规则孔孔孔，起鼓。金板。

自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔编织及特点：冲压和弯曲性能；其性能，抗老化，不易生锈，用途广泛；网面平整，光滑，耐用。适用范围：金属冲孔网，广泛用于空气保温板，吊顶装饰，机械设备的防护罩，防尘磨筛，筛，厨房设备，粮库通风网络，铁板圆孔网，足球场水过滤器，各种装饰展台，环保垃圾桶，环保桌椅等产品应用于建筑工程，食品加工、石油化工等，孔型包括圆孔、方孔、长圆孔、花孔和各种组合孔型。

其中圆孔网是应用普遍的，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔我们能生产以卷或片的形式不同规格的冲孔网并且能提供一系列完善的后续加工处理服务。自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔主要用于：矿山、、粮食筛选、室内隔音、消音、粮库通风、机械防护等。厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具，以及商场用的货架网、装饰展销台，粮库用的通风透气网，足球场草坪渗水滤水滤网。冲孔网还广泛应用于电子行业，如音响的防尘隔音罩等随着年代的改动社会的前进，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔各行各业都在不断的开展前进，不锈钢液压冲孔机也不例外，我国不锈钢液压冲孔机这个职业与环球水平仍是有点距离，未来不锈钢液压冲孔机开展趋势。这预示着我国工业开展将进入一个全新的开展期间。工业年代将和互联网的开展紧密结合，突破传统的工业开展形式，让互联网助力工业开展。我国工业出产的许多细分职业将面临着新的调整和新的开展机会。

石膏板冲孔机的供应商强调机床的操作是简单、重复、枯燥，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔长时间的操作易使操作工出现疲惫甚至烦躁的心情，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔在此状态下工作易发生事故。因此冲孔机厂家建议操作工每班连续工作不得超过8小时，自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔同时注意操作工应严格遵守企业制定的稳定操作条例。自动石膏板冲孔机吊顶装饰板冲孔我们应该要注意做好机器的检修和***工作并注意机床的定期检修需要由专门人员进行。

在普通机床上加工零件时，一般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程。在工艺规程中制订出零件的加工工序、切削用量、机床的规格及刀具、夹具等内容。操作人员按工艺规程的各个步骤操作机床，加工出图样给定的零件。也就是说零件的加工过程是由人来完成。例如开车、停车、改变主轴转速、改变进给速度和方向、切削液开、关等都是由工人手工操纵的。

在由凸轮控制的自动机床或由仿形机床加工零件时，虽然不需要人对它进行操作，但必须根据零件的特点及工艺要求，设计出凸轮的运动曲线或靠模，由凸轮、靠模控制机床运动，加工出零件。在这个加工过程中，虽然避免了操作者直接操纵机床，但每一个凸轮机构或靠模，只能加工一种零件。当改变被加工零件时，就要更换凸轮、靠模。因此，它只能用于大批量、***化生产中。数控机床和以上两种机床是不一样的。它是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。