龙门冲孔机和钻孔机的比较： 钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。1100龙门冲孔机适合加工软材，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。

1100龙门冲孔机适合加工硬材，因为冲孔机的冲力往往会使加工材料产生裂纹。冲床和冲孔机的比较：冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。1100龙门冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要送料系统的问题，所以体积较小。1100龙门冲孔机分为普通冲孔机，自动冲孔机（也叫自动***冲孔机、自动对位冲孔机），全自动冲孔机，自动冲孔机等1100龙门冲孔机无自动***系统，相当于一个解决了送料问题的小型冲床。1100龙门冲孔机在普通冲孔机的基础上增加了自动***系统，大大提高了冲孔的精度和速度，可以理解为是一台自动控制的高精小型冲床。用于各种金属板材的孔位冲压，又称龙门冲床或龙门冲孔压力机。

该产品一般采用HT300铸件和钢板结构结构，并提前经过内应力处理，刚性强。采用单曲轴双连杆运动机构，适合金属天花板，机场椅，地铁椅，电缆桥架，大型灯式行业等。可配套于各种板材冲孔自动化生产线。使用时操作简便，调装模具容易快捷，精度高，，可以大大增强用户的盈利能力。

针对一个五金冲压件，其冲压模具工艺计划方案(包含工序特性、工序数量、工序次序及组成方法)将会几个，需从品质、、成本费和安全性等层面开展剖析和较为，随后明确一个于所给生产标准的计划方案。

在制定工艺计划方案时，有的必须开展必需的工艺测算，以明确毛胚样子和规格，及其工序间规格等。有的公司将所述二项工作中(剖析五金冲压件的工艺性和制定工艺计划方案)分到***的工艺工作人员来做，但模具设计方案工作人员在设计方案模具前要开展确定工作中。仅有商品的工艺性和工艺计划方案经确定后，才可以开展实际的模具设计方案工作中。 挑选冲压模具种类和结构形式。 测算各工序工作压力，明确工作压力管理中心。 明确高速冲床型号规格和模具安裝规格。 画排样图和工序件图。 绘图冲压模具总图(下平面设计图、上平面设计图和断面图等)。 高速冲床冲压模具技术性的发展趋势： 1、工艺剖析主版智能化，高速冲床技术性综合性了生产制造的周期时间，节约了很多人工服务和時间。 2、高速冲床模具设计方案品质的提升。 3、冲压模具生产自动化技术，以便融入很多的生产必须，高速冲床生产已向自动化技术、智能化方位发展趋势。如今运用高速冲床完成了单机版全自动，冲压模具的速率达到每分一千次。大中型零件的生产现有了多机协同生产线，从板材的进送，冲压件加工到终检测全同控制系统，巨大的缓解了职工的劳动效率，提升了生产。现阶段冲压模具生产已慢慢向智能化生产产生的软性冲压件加工管理中心发展趋势。 4、开发设计适合于小批量生产生产的模具：大批与多种多样小批量生产生产并存，因此开发设计了适合于小批量生产生产的各种各样简单模具，经济发展模具，规范化且非常容易转换的模具系统软件等。

龙门冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，

（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，双闭龙门式冲床也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。双闭龙门式冲床通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。龙门冲床没有强制性润滑系统，而且冲头采用的依旧是滑块式，双闭龙门式冲床所以合理选择与产品无法保证加工，如长时间使用则会发生磨损，影响加工精度。因此在进行龙门冲床的选择时，如果对冲床质量有较高要求，那么可以选用1000次/分的龙门冲床，这样既可以保证工件的加工精度实现简便快捷的控制，还可以长时间使用而不会因为零部件磨损影响加工精度。随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，较大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。