钢构件基层清理(吹扫清理表面灰尘、污垢,处理局部焊口部分,进

钢构件基层清理（吹扫清理表面灰尘、污垢，处理局部焊口部分，进行防腐处理）→

镀锌钢钉的固定（1、专用固定，产地：德国，2、防火专用胶液进行固定，不锈钢钢钉长度≮18mm）→

喷涂遍涂料（粉料、胶液、清水的比例：10:3:2，胶液浓度大增强涂料与钢构件的附着力。注：道涂层很关键，控制厚度≤300um，使用小枪头高气压喷涂机进行喷涂完成才能有效增强附着力，固化时间不＜12h,温度≮10℃，空气湿度≯15%）→

第二道涂料的喷涂（粉料、胶液、清水根据现场及厂家配比要求进行合理配比，更换大型喷涂机械，反复多遍喷涂，一般厚度要控制在10mm左右，做到不流挂、不漏涂且涂层表面均匀、颜色一致）→

挂网（网格分为两种：1、镀锌或者经过防腐处理的六角钢网，2、5#无碱软质玻璃丝纤维方格布。挂网的目的防止因涂层厚而引起涂层空鼓、开裂甚至脱落从而降低防火性能）→

三遍、四遍、五遍的喷涂（直至达到防火等级规定或生产厂家所要求的厚度）→

面涂的喷涂（使用高压无气、高压气动喷涂机，注：面涂的选择（低腐蚀区域）建议选择水性洁面薄型涂料，洁面薄型涂料的耐水性和耐候性比较强，洁面薄型涂料含胶液密度大能起到很好的密封作用，阻燃粉的含量高，能更好的起到隔热阻燃，有效的减少钢构建的受热。切勿使用油性超薄型防火涂料（腐蚀性较大的区域除外），油水不结合，油性涂料会因渗透处理不正确，表面容易起皮、开裂、脱落）。注：腐蚀性较大的区域使用此面涂。

饰面型膨胀防火涂料,可分为溶剂型和水性两类,两类涂料所选用的

饰面型膨胀防火涂料，可分为溶剂型和水性两类，两类涂料所选用的防火组分基本相同，因此很难说它们的防火性能有多大的差别。其选用的溶剂以采用的成膜物质而定。这两类涂料性能上的差别主要在于涂料的理化性能以及耐候性能，溶剂型防火涂料这两方面的性能都优于水性防火涂料。透明防火涂料是近几年发展起来并趋于成熟的一类饰面型防火涂料，产品广泛地适用于宾馆、***、剧场、计算机房等木结构的装修，各种高层建筑及古建筑的装饰和防火保护。

　　饰面型防火涂料系施用于建材表面，作为装饰和阻燃用的防火涂料，这种涂料的漆膜厚度一般在1mm以下，通常为0.2~0.4mm。涂于可燃基材，比如木材、塑料、纸板、纤维板等的表面。

饰面型防火涂料的基本要点

那么对饰面型防火涂料的基本要点我们归纳出了五点：

　　1、要求用于制造防火涂料的原料应预先检验，不宜采用苯溶剂，其溶剂系统应遵守GB769有有关规定;

　　2、防火涂料在规定存放期内，应是均匀液态或稠状、浆状流体，没有硬化、结皮或明显的颜、填料沉淀。允许轻微分层，但经搅拌后可变成均匀的悬浮体;

　　3、防火涂料应能常温干燥，涂膜表面无明显的凹凸或刷痕，无脱粉、、浮色、龟裂等现象，能形成平整的涂层，施工可以用滚涂、刷涂、喷涂方法，采取任何一种方法施工应无困难;

　　4、防火涂膜彻底干燥后应无刺激性气味;

　　5、防火涂料颜色的选定可以和用户协议确定

隧道防火涂料施工时应注意哪些事项

　　（1）搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准；

　　（2）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过2h的不能再用；

　　（3）涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用；

　　（4）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。

　1、隧道防火涂料不含石棉及***物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有***体，产烟毒性达到AQ－1级，符合环保的要求。

　　2、由工厂配制好，单组份包装，施工现场混和搅拌施工，操作简便。

　　3、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。

　　4、涂层轻、粘结牢、强度高，耐老化和防水性能优越。