模具基本特点(1)加工精度要求

模具基本特点

（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

（2）形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

（3）批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

（4）工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

（5）重复性投产模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

模具工艺性能有哪些

模具工艺性能

1．淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

2．淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

3．淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低，对淬火温度及工件形状不敏感。

4．可磨削性：砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象

模具的维护：

模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别

响模具制造精度的因素。

首先是一：形状精度,具加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度.评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6项.形状精度是用形状公差来控制的,各项形状公差,除圆度、圆柱度分13个精度等级外,其余均分12个精度等级.1级,12级。

第二：位置精度，指黄江模具加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别. 评***置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项.位置精度是用位置公差来控制的,各项目的位置公差亦分为12个精度等级.