数控机床机械结构具有较高的

1、由于采用了高的性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短；

2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小；

3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了gao效传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；

4、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，数控机床采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。

数控机床的组成装置:伺服控制装置

数控机床的组成装置：伺服控制装置

伺服系统主要完成机床的运动及运动控制(包括进给运动,主轴运动,位置控制等),它由伺服驱动电路和伺服驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统.它接受来自数控装置的位置控制信息,将其转换成相应坐标轴的进给运动和的***运动,驱动机床执行机构运动.由于是数控机床的后控制环节,它的性能将直接影响数控机床的生产效率,加工精度和表面加工质量.

立式车床与普通车床的区别有哪些

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。因为各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量偏差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度可以求不高，零活类零件。它***较数控低但对工人的操作技能能求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。

数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，出于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主能靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自觉测量，并能主动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以生产加工品质好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也十分好用。它的维修费用较普通车床高。立车主可以用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。出于高技术水平的人才越来越缺，新上的公司多采用数控，以生产率和产品质量上升，降低废品率和成本。