数控机床机械结构具有较高的

1、由于采用了高的性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控机床的极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短；

2、为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小；

3、为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了gao效传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等；

4、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，数控机床采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。

什么是数控车床？我们先来看百度百科的解释：“数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。”主要特点是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。

车铣复合数控车床具有优点

车铣复合数控车床就是在数控车床的基础上增加了一台小型加工中心，使数控车床增加了铣削功能。可以给数控车床增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时间。

车铣复合数控车床具有以下优点：

1、高精度：避免了工序分散的人为、机床误差；

2、：有效减少了生产准备时间，提高了机床使用率；

3、减小成本：多工序依次完成，减少了机床数，从而更易于规划生产，节省了***成本和车间面积