数控机床机械结构的特点

静刚度和动刚度高

机床刚度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗变形的能力。点位控制数控机床点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置，由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工，在运动过程中并不进行加工，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床床身，底座，立柱，工作台和刀架等支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。因此，这些支承件均应具有很高的静刚度和动刚度。

抗振性高

机床工作时可产生2种形态的振动，即强迫振动和自激振动（或称颤振）。机床的抗振性是指抵抗这2种振动的能力。数控机床在高速重切削情况下应无振动，以保证加工工件的和高的表面质量，特别要注意的是避免切削时的颤振。

数控机床的选用确定被加工工件

数控机床的选用

确定被加工工件

由于机床的种类很多，适合加工类型各不相同。为了保证数控机床使用的合理性，必须确定数控机床加工的典型零件。

用数控机床加工的工件往往分为2类：一类是，多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业，生产这类零件使用数控车床是为了在保证质量的前提下，满足多变的加工要求的柔性，同时又有很高的生产率，满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求；另一类是批量生产的典型零件，如摩托车和汽车零件，这类零件使用数控车床的主要目的是在满足一定柔性的前提条件下提高生产率和降低成本。数控机床的特点：良好的经济效益虽然数控机床价格昂贵，分摊到每个工件上的设备费用较大，但使用数控机床可节省许多其它费用。因此，确定哪些零件，哪些工序准备用数控车床来完成，然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。

数控机床的自动换刀装置:更换主轴头换刀(刀具旋转为主运动)

数控机床的自动换刀装置：更换主轴头换刀（刀具旋转为主运动）

更换主轴换刀是带有旋转刀具的数控机床的一种比较简单的换刀方式。这种主轴头实际上就

是一个转塔刀库。

主轴头有卧式和立式两种，通常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。数控机床主轴轴承的配置形式1）前支承采用双列圆柱滚子轴承和双列60o角接触球轴承组合，后支承采用成对角接触球轴承。在转塔的各个主轴上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转。而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。