根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较 贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异

冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是常使用的构造，后者构造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。

从事的主要工作包括：

（1）数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图；

（2）模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图，建立相关的模具三维实体模型；

（3）模具的数字化分析——根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；

（4）产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形；

（5）定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程；

（6）模具生产管理。

模具加工的时候还会运用中走丝机床,但它的切割液却挥发很快

模具加工的时候还会运用中走丝机床，但它的切割液却挥发很快，要知道中走丝使用的是水基切割液，钼丝在高速走丝切割中，切割液不断在挥发，因此切割液的浓度越用越高，液箱的切割液越用越少。

除此之外，就是专门的精密磨床车间在模具加工时产生的粉尘问题，如果车间没有安装专门的抽吸装置，空气中会混杂着明显的磨削粉尘。这些粉尘容易进入精密机床的导轨、丝杠部分，这就相当于是在研磨损害零部件，时间一长就会降低机床的加工精度与寿命。另外，这些粉尘如果潜入精密机床的电柜，很容易引起电路板短路和故障。