换气次数是影响洁净度的主要因素。生物制品行业洁净厂房绝大多数洁净室的洁净度在万级或十万级。实现低级别的洁净度主要依靠充足的洁净空气的稀释作用，风量越大，稀释后的粒子浓度越低。这种作用以换气次数表达比用送风量表达更为科学。目前我们了解到国内兄弟单位已建成的洁净厂房所推荐的数据为万级洁净室换气次数应≥25次/h; 由于地区差异，气候及室内热湿负荷不同，洁净室的实际换气次数应在12～25 次/h范围内。

非单向流洁净室的气流流型

非单向流洁净室的气流流型又可分为顶送下回；顶送下侧回；顶送顶回等。非单向流气流的净化原理是稀释原理。一般型式为过滤器送风口顶部送风；回风的型式有下部回风、侧下部回风和顶部回风等。依不同送风换气次数，实现不同的净化级别，其初***和运行费用也不同。混合流气流是将垂直单向流和非单向流两种气流组合在一起构成的气流流型。这种气流的特点是将垂直单向流面积压缩到，用大面积非单向流替代大面积单向流以利节省初***和运行费。

洁净室建筑不利于防火的因素

洁净室建筑不利于防火的因素：1、空间密闭、围护结构气密性好，一旦火灾温度会迅速上升，大量烟气不易排出，令人窒息又不利于疏散和扑救。2、洁净室建筑内各种关卡多，对外出口少，疏散通道不畅，延长了疏散距离和时间。3、洁净室建筑装修有一些高分子的合成材料会产生浓烟和***。工艺生产中往往会使用大量的的化学物质也是洁净室潜在的火灾威胁。因此洁净室的防火和人员疏散非常重要。

食品工厂车间设计和布局时,生产设备要按工艺流程的顺序配置

食品工厂车间设计和布局时，生产设备要按工艺流程的顺序配置，在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下，尽量节省厂房面积与空间，减少车间各种管道的长度。保证车间尽可能充分利用自然采光与通风条件，使各个工作区域有更好的作业条件。保证车间内交通运输及管理方便，发生事故的前提下，人员能安全快速地疏散。厂房结构要紧凑简单，并为生产发展及技术革新等创造有利条件。