无尘净化车间的生产原则
无尘净化车间的布局不仅要便于各生产环节的相互衔接,还要便于加工过程的卫生控制,要严格防止生产过程交叉污染的现象发生。食品厂加工过程基本是:原料→半成品→成品的过程,是一个从非清洁到清洁的过程。加工车间的生产原则需该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。要在车间内适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,配置公共器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供需,热水的温度需不低于82℃。
车间内不得同时生产两种类别的产品和或副产品
同一车间内不得同时生产两种类别的产品和或副产品。在更换品种时应将操作台、工器具、地沟、地面、墙壁进行彻底清洗和消毒。加工下来的废料,必须随即放在的容器内及时清除,不得任意乱丢或堆积。各种下脚料、废料应及时处理,以免滋生蚊蝇和腐烂发臭。厂内空地或通道应积极做好绿化工作。路面做成水泥地面,以免尘土飞扬。厂内的垃圾箱、厕所等必须远离生产车间。
食品厂车间的GMP标准要求
食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等,水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。食品厂车间的GMP标准要求具备空调系统,对于易腐烂的肉类、蛋白等,在生产过程中需要达到特定的温湿度。
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